基于远场涡流技术的油气集输管道缺陷检测研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 选题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.3 常用管道缺陷检测技术 | 第10-13页 |
| 1.4 国内外研究动态 | 第13-15页 |
| 1.4.1 油气集输管道缺陷检测发展动态 | 第13-14页 |
| 1.4.2 远场涡流技术发展历程 | 第14-15页 |
| 1.5 研究目标及研究内容 | 第15-18页 |
| 第2章 远场涡流管道缺陷检测理论分析 | 第18-24页 |
| 2.1 远场涡流检测技术原理 | 第18-19页 |
| 2.2 远场涡流管道缺陷检测数学模型 | 第19-23页 |
| 2.2.1 基本模型 | 第20-21页 |
| 2.2.2 管壁中磁场传播机理 | 第21-22页 |
| 2.2.3 检测线圈的信号 | 第22-23页 |
| 2.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 管道缺陷远场涡流检测有限元仿真 | 第24-40页 |
| 3.1 有限元及COMSOL软件介绍 | 第24-25页 |
| 3.2 有限元仿真模型建立 | 第25-27页 |
| 3.2.1 几何模型建立 | 第25-26页 |
| 3.2.2 仿真模型网格划分 | 第26-27页 |
| 3.3 管内磁场分布情况分析 | 第27-32页 |
| 3.3.1 磁力线分布与磁位谷现象 | 第27-28页 |
| 3.3.2 管内磁场轴向和径向分量比较 | 第28-29页 |
| 3.3.3 管内磁场轴向分量BZ变化情况研究 | 第29-31页 |
| 3.3.4 管内介质对磁场的影响 | 第31-32页 |
| 3.4 全周向轴对称缺陷检测仿真 | 第32-36页 |
| 3.4.1 模型建立及仿真结果分析 | 第32-34页 |
| 3.4.2 不同深度缺陷仿真结果分析 | 第34-35页 |
| 3.4.3 内外壁缺陷仿真对比分析 | 第35-36页 |
| 3.5 带屏蔽盘时的仿真 | 第36-39页 |
| 3.5.1 带屏蔽盘仿真模型建立 | 第36-37页 |
| 3.5.2 带屏蔽盘仿真结果分析 | 第37-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 检测探头与检测系统设计 | 第40-53页 |
| 4.1 远场涡流检测系统设计 | 第40-41页 |
| 4.2 激励信号与功率放大 | 第41页 |
| 4.3 远场涡流检测探头设计 | 第41-49页 |
| 4.3.1 检测探头整体结构 | 第41-42页 |
| 4.3.2 激励线圈参数设计 | 第42-44页 |
| 4.3.3 接收线圈参数设计 | 第44-48页 |
| 4.3.4 管内直接耦合能量屏蔽盘设计 | 第48-49页 |
| 4.4 相敏检波 | 第49-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 实验与结果分析 | 第53-67页 |
| 5.1 实验系统与环境 | 第53-54页 |
| 5.2 三类探头检测能力比较 | 第54-58页 |
| 5.3 不同类型缺陷检测能力对比 | 第58-60页 |
| 5.4 不同深度缺陷检测信号分析 | 第60-64页 |
| 5.4.1 周向凹槽深度变化信号分析 | 第60-62页 |
| 5.4.2 圆孔缺陷深度变化信号分析 | 第62-63页 |
| 5.4.3 轴向凹槽深度变化信号分析 | 第63-64页 |
| 5.5 提高轴向凹槽检测灵敏度实验 | 第64-65页 |
| 5.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第6章 结束语 | 第67-69页 |
| 6.1 全文总结 | 第67-68页 |
| 6.2 进一步的工作 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第74页 |
