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基于混合不确定性信息处理的加工中心不完全维修及健康评估方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 课题来源与选题背景第10-12页
    1.2 国内外研究现状和趋势第12-20页
        1.2.1 不确定性量化技术研究现状和趋势第12-13页
        1.2.2 加工中心不完全维修研究现状和趋势第13-17页
        1.2.3 加工中心维修更换策略研究现状和趋势第17-20页
    1.3 本文研究的内容及结构安排第20-22页
第二章 GMC2000A型加工中心的结构功能和不确定性因素分析第22-28页
    2.1 GMC2000A型龙门加工中心的工作原理第22-26页
        2.1.1 GMC2000A型龙门加工中心的技术性能第22-26页
        2.1.2 GMC2000A型龙门加工中心的工作原理第26页
    2.2 加工中心制造过程中的不确定性因素分析第26-27页
    2.3 小结第27-28页
第三章 不确定性条件下的加工中心的加工质量和影响因素控制第28-36页
    3.1 影响加工精度的不确定性因素及其控制第28-33页
        3.1.1 加工原理误差第29页
        3.1.2 工艺系统受力变形第29-31页
        3.1.3 工艺系统热变形第31-33页
        3.1.4 工件内应力第33页
    3.2 影响加工表面质量的不确定性因素及其控制第33-35页
        3.2.1 机械加工表面粗糙度第33-34页
        3.2.2 加工表面层的冷作硬化第34页
        3.2.3 加工表面层的金相组织变化第34-35页
    3.3 小结第35-36页
第四章 考虑不确定特征的加工中心的层次化建模与重要度评价第36-46页
    4.1 影响加工中心可用性的用户需求分析第36-37页
    4.2 GMC2000A型加工中心子系统重要度等级的确定第37-41页
        4.2.1 重要度评价方法确定第37页
        4.2.2 重要度的模糊综合评判第37-41页
    4.3 子系统重要度评价模型中的不确定性信息处理第41-45页
        4.3.1 重要度评价中的不确定性属性第41-43页
        4.3.2 基于蒙特卡洛方法的重要性等级模拟第43-45页
    4.4 小结第45-46页
第五章 基于不完全维修策略的加工中心液压系统健康状态评估第46-69页
    5.1 基于不完全维修的加工中心液压系统稳态可用度建模第46-56页
        5.1.1 加工中心液压系统的故障模式和影响分析第47-51页
        5.1.2 液压系统不完全维修模型的假设与分析第51-53页
        5.1.3 基于不完全维修的液压系统稳态可用度模型的建立第53-56页
    5.2 基于不完全维修的液压系统维修费用建模第56-57页
        5.2.1 基于不完全维修的费用模型描述第56页
        5.2.2 基于不完全维修的系统维修费用模型建立第56-57页
    5.3 基于不完全维修的液压系统最优更换策略第57-60页
        5.3.1 更换策略描述第57-58页
        5.3.2 基于不完全维修的期望效益第58-59页
        5.3.3 基于不完全维修的系统最优更换策略第59-60页
    5.4 GMC2000A型龙门加工中心的液压系统不完全维修应用第60-68页
        5.4.1 液压系统稳态可用度求解第61-62页
        5.4.2 尺度因子的敏感性分析第62-65页
        5.4.3 系统可靠性参数求解第65-66页
        5.4.4 系统维修费用求解第66页
        5.4.5 系统最优更换策略求解第66-68页
    5.5 小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69页
    6.2 展望第69-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-77页
在学期间取得的研究成果第77页
在学期间参加的科研项目第77-78页

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