钛合金基于m值的高效超塑性成形机制研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·选题依据、目的和意义 | 第11-13页 |
| ·文献综述 | 第13-26页 |
| ·钛合金的特点 | 第13页 |
| ·钛合金的分类 | 第13-14页 |
| ·钛合金的应用 | 第14页 |
| ·超塑性的概念及分类 | 第14-16页 |
| ·超塑性的本构方程 | 第16页 |
| ·应变速率敏感性指数m 值的研究 | 第16-20页 |
| ·钛合金的超塑性 | 第20-21页 |
| ·钛合金超塑性的变形机理 | 第21-24页 |
| ·钛合金超塑性国内外研究发展状况 | 第24-26页 |
| ·课题来源 | 第26页 |
| ·研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 试验材料与试验方法 | 第27-35页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·试验材料 | 第27-28页 |
| ·拉伸试样制备 | 第28-29页 |
| ·试验设备 | 第29-30页 |
| ·电子万能拉伸试验机 | 第29页 |
| ·玻璃防护氧化剂和水石墨润滑剂 | 第29-30页 |
| ·基于m 值的高效超塑性研究方法 | 第30-33页 |
| ·基于m 值的高效超塑性方法的基本原理 | 第30-31页 |
| ·基于m 值的高效超塑性方法的基本思路 | 第31-32页 |
| ·超塑性试验方案 | 第32-33页 |
| ·显微组织观察 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 基于m值的高效超塑性实验控制系统 | 第35-50页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·实验控制系统简介 | 第35-38页 |
| ·控制系统研制的意义及设计思路 | 第35-36页 |
| ·硬件工作原理及实现方法 | 第36页 |
| ·控制软件开发环境 | 第36-37页 |
| ·动态链接库 | 第37-38页 |
| ·软件实现的功能 | 第38页 |
| ·控制程序的开发 | 第38-41页 |
| ·开发流程 | 第38-39页 |
| ·实验方法的集成 | 第39-40页 |
| ·窗体的设计 | 第40页 |
| ·软件的调试及打包 | 第40-41页 |
| ·基于m 值的高效超塑性方法程序设计 | 第41-48页 |
| ·程序流程图 | 第41-42页 |
| ·核心程序设计 | 第42-44页 |
| ·工作界面 | 第44-45页 |
| ·关键语句分析 | 第45-48页 |
| ·实时监控曲线 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 超塑性试验结果及分析 | 第50-66页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·超塑性试验结果 | 第50-57页 |
| ·细晶试样超塑性试验结果 | 第51-53页 |
| ·粗晶试样超塑性试验结果 | 第53-56页 |
| ·试验结果对比分析 | 第56-57页 |
| ·基于m 值的高效超塑性方法试验结果分析与讨论 | 第57-64页 |
| ·关于m 值的讨论 | 第57-58页 |
| ·温度对超塑性能的影响 | 第58-59页 |
| ·晶粒尺寸对超塑性能的影响 | 第59-60页 |
| ·流动应力-真应变曲线 | 第60-61页 |
| ·应变速率-时间曲线及速度-时间曲线 | 第61-62页 |
| ·显微组织的分析 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
