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汽车冲压件在线检测设备设计及特性研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·课题研究的背景第9-11页
     ·工程背景第9-10页
     ·研究达到的目标第10页
     ·课题来源第10页
     ·课题意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11页
   ·主要研究内容第11-12页
     ·APODE主机结构设计第11页
     ·APODE基于ADAMS的设备仿真分析第11-12页
     ·APODE静态和动态误差分析与修正第12页
     ·APODE数控系统设计第12页
   ·课题研究的技术路线第12页
   ·设计平台介绍第12-13页
 本章小结第13-14页
第2章 APODE设备工作原理第14-21页
   ·汽车冲压件在线检测第14-15页
     ·汽车冲压件简介第14-15页
     ·汽车冲压件检测内容第15页
   ·APODE检测原理和方法描述第15-18页
   ·APODE功能及技术参数第18页
   ·APODE设备的组成第18-20页
     ·主机第18-19页
     ·光学测量系统第19页
     ·CNC系统第19-20页
     ·辅助系统第20页
 本章小结第20-21页
第3章 APODE设备主机设计第21-33页
   ·使用环境第21页
   ·主机材料的选择第21-22页
   ·主机结构方案设计第22-24页
     ·常用结构形式第22-23页
     ·主机结构方案第23-24页
   ·主机关键部件设计第24-31页
     ·测量主机底座隔振设计第24-25页
     ·基础设计第25-27页
     ·滑架设计第27页
     ·导轨设计第27-28页
     ·传动机构设计第28-31页
   ·APODE的虚拟装配第31-32页
   ·装配体的干涉检查第32页
 本章小结第32-33页
第4章 基于ADAMS的仿真分析第33-52页
   ·APODE模型导入第33-35页
     ·ADAMS软件简介第33-34页
     ·UG模型转换为ADAMS模型第34-35页
   ·APODE振动分析第35-43页
     ·建立振动模型第35页
     ·振动模型与放大系数第35-36页
     ·空气静压导轨副结构与参数估算第36-37页
     ·估算导轨副动力放大系数第37-38页
     ·模态分析第38-39页
     ·垂直振动特性分析第39-41页
     ·滚动导轨副模态分析第41-42页
     ·振动模拟的结果分析第42-43页
   ·APODE结构分析第43-51页
     ·简化样机模型第43-45页
     ·机构运动仿真第45-46页
     ·参数化样机模型第46-48页
     ·优化设计的数学模型第48-49页
     ·机构优化计算分析第49-51页
 本章小结第51-52页
第5章 APODE的误差分析第52-62页
   ·APODE的主要误差源分析第52页
   ·APODE静态误差分析与修正第52-56页
     ·APODE静态误差源第53页
     ·APODE静态误差分析第53-55页
     ·APODE静态误差补偿办法第55-56页
   ·APODE动态误差分析与修正第56-61页
     ·APODE动态误差分析第56-57页
     ·APODE动态误差建模第57-60页
     ·减少APODE动态误差的方法第60-61页
 本章小结第61-62页
第6章.控制系统设计第62-72页
   ·运动控制系统的分类第62-63页
   ·控制系统功能第63页
   ·总体结构第63页
   ·部件选择第63-67页
     ·直流伺服电机第64-65页
     ·伺服放大器第65-66页
     ·PMAC运动控制器第66-67页
   ·运动控制系统建模及仿真第67-69页
     ·直流伺服电机建模第67-69页
   ·运动控制系统仿真第69-71页
     ·电机空载的单位阶跃响应第69页
     ·电机负载的阶跃响应第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第7章 结论和展望第72-74页
   ·工作总结第72-73页
   ·工作展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-79页
攻读学位期间的研究成果第79页

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