基于NIR的制浆材材性快速检测方法研究
摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第22-49页 |
1.1 引言 | 第22-23页 |
1.2 研究背景 | 第23页 |
1.3 制浆材材性研究现状 | 第23-28页 |
1.4 近红外光谱技术概述 | 第28-33页 |
1.4.1 近红外光谱技术的基本原理 | 第28-29页 |
1.4.2 近红外光谱仪器 | 第29-31页 |
1.4.3 近红外分析过程与特点 | 第31-33页 |
1.5 近红外光谱模型的建立 | 第33-43页 |
1.5.1 光谱的采集 | 第33页 |
1.5.2 光谱的预处理 | 第33-35页 |
1.5.3 光谱变量压缩与选择 | 第35-37页 |
1.5.4 定量模型的建立 | 第37-41页 |
1.5.5 定性模型的建立 | 第41-42页 |
1.5.6 模型评价标准 | 第42-43页 |
1.6 近红外光谱技术用于制浆造纸 | 第43-47页 |
1.6.1 制浆材快速识别 | 第43-44页 |
1.6.2 化学成分的测定 | 第44-45页 |
1.6.3 水分含量的测定 | 第45页 |
1.6.4 基本密度的测定 | 第45-46页 |
1.6.5 纤维形态分析 | 第46页 |
1.6.6 纸浆卡伯值的测定 | 第46-47页 |
1.7 研究主要内容 | 第47-48页 |
1.8 项目来源与经费支持 | 第48-49页 |
第二章 近红外测量环境与光谱采集参数的优化 | 第49-68页 |
2.1 引言 | 第49页 |
2.2 实验原料与方法 | 第49-54页 |
2.2.1 实验原料与试剂 | 第49-50页 |
2.2.2 实验仪器 | 第50页 |
2.2.3 实验方法 | 第50-54页 |
2.3 结果与讨论 | 第54-67页 |
2.3.1 测定结果 | 第54页 |
2.3.2 温度对光谱采集的影响 | 第54-57页 |
2.3.3 湿度对光谱采集的影响 | 第57-59页 |
2.3.4 扫描速度对光谱采集的影响 | 第59-61页 |
2.3.5 采集次数对光谱采集的影响 | 第61-63页 |
2.3.6 装样次数对光谱采集的影响 | 第63-65页 |
2.3.7 样品紧实度对光谱采集的影响 | 第65-67页 |
2.4 本章小结 | 第67-68页 |
第三章 制浆材化学成分近红外模型的建立 | 第68-96页 |
3.1 引言 | 第68页 |
3.2 实验原料与方法 | 第68-75页 |
3.2.1 实验原料和试剂 | 第68-70页 |
3.2.2 主要实验仪器 | 第70页 |
3.2.3 样品准备 | 第70页 |
3.2.4 光谱采集 | 第70-71页 |
3.2.5 原料化学成分测定 | 第71-74页 |
3.2.6 模型的建立与评价标准 | 第74-75页 |
3.3 结果与讨论 | 第75-94页 |
3.3.1 样品的化学成分含量 | 第75-76页 |
3.3.2 样品的近红外光谱 | 第76-77页 |
3.3.3 模型的建立与优化 | 第77-94页 |
3.4 本章小结 | 第94-96页 |
第四章 制浆材水分含量与基本密度近红外模型的建立 | 第96-108页 |
4.1 引言 | 第96页 |
4.2 实验原料与方法 | 第96-99页 |
4.2.1 实验原料 | 第96-98页 |
4.2.2 主要实验仪器 | 第98页 |
4.2.3 原料测定方法 | 第98-99页 |
4.2.4 光谱采集 | 第99页 |
4.2.5 模型的建立与评价标准 | 第99页 |
4.3 结果与讨论 | 第99-107页 |
4.3.1 水分含量测定 | 第99-100页 |
4.3.2 基本密度测定 | 第100-101页 |
4.3.3 样品的近红外光谱 | 第101-102页 |
4.3.4 模型的建立与优化 | 第102-107页 |
4.4 本章小结 | 第107-108页 |
第五章 近红外特征波段的分析与选择 | 第108-124页 |
5.1 引言 | 第108页 |
5.2 波段选择与分析 | 第108-122页 |
5.2.1 光谱区间选择 | 第108-109页 |
5.2.2 波段选择方法 | 第109-110页 |
5.2.3 综纤维素 | 第110-112页 |
5.2.4 Klason木质素 | 第112-114页 |
5.2.5 聚戊糖 | 第114-115页 |
5.2.6 冷水抽出物 | 第115-117页 |
5.2.7 热水抽出物 | 第117-118页 |
5.2.8 苯醇抽出物 | 第118-119页 |
5.2.9 1% NaOH抽出物 | 第119-120页 |
5.2.10 水分含量 | 第120-122页 |
5.2.11 基本密度 | 第122页 |
5.3 本章小结 | 第122-124页 |
第六章 混合制浆材原料近红外模型的建立 | 第124-142页 |
6.1 引言 | 第124页 |
6.2 实验原料与方法 | 第124-126页 |
6.2.1 实验原料与试剂 | 第124-125页 |
6.2.2 主要实验仪器 | 第125页 |
6.2.3 光谱采集 | 第125-126页 |
6.2.4 混合原料成分测定 | 第126页 |
6.2.5 模型的建立与评价标准 | 第126页 |
6.3 结果与讨论 | 第126-139页 |
6.3.1 样品的混合程度与化学成分含量 | 第126-130页 |
6.3.2 样品的近红外光谱 | 第130页 |
6.3.3 模型的建立与优化 | 第130-139页 |
6.4 本章小结 | 第139-142页 |
第七章 制浆材材性快速检测平台 | 第142-153页 |
7.1 引言 | 第142页 |
7.2 样品预处理系统 | 第142-145页 |
7.3 近红外光谱采集系统 | 第145页 |
7.4 数据分析及控制系统 | 第145-152页 |
7.5 本章小结 | 第152-153页 |
第八章 结论与展望 | 第153-158页 |
8.1 结论 | 第153-156页 |
8.1.1 近红外测量环境与光谱采集参数 | 第153页 |
8.1.2 单一制浆材材性的近红外光谱模型 | 第153-155页 |
8.1.3 混合制浆材原料材性的近红外光谱模型 | 第155-156页 |
8.1.4 制浆材材性快速检测平台开发 | 第156页 |
8.2 创新点 | 第156页 |
8.3 建议与展望 | 第156-158页 |
参考文献 | 第158-170页 |
在读期间的学术研究 | 第170-172页 |
致谢 | 第172-173页 |