提要 | 第1-7页 |
第1章 绪论 | 第7-20页 |
·引言 | 第7-8页 |
·有限元方法及ANSYS 软件介绍 | 第8-13页 |
·有限元法的起源 | 第8-9页 |
·有限元分析的基本原理 | 第9-13页 |
·ANSYS 软件介绍 | 第13-15页 |
·自蔓延高温合成方法介绍 | 第15-18页 |
·自蔓延高温合成技术发展历史 | 第15-17页 |
·离心-SHS 法的基本原理 | 第17-18页 |
·研究内容 | 第18-20页 |
第2章 含缺陷油管失效判据的有限元分析 | 第20-40页 |
·引言 | 第20页 |
·目前石油管道的失效判据研究 | 第20-22页 |
·美国石油学会(API)标准 | 第20-21页 |
·各油田自己的经验判据 | 第21页 |
·用有限元方法研究含缺陷油管失效判据 | 第21-22页 |
·研究目的及研究方案的实施 | 第22-23页 |
·计算过程 | 第23-27页 |
·建立模型 | 第23-24页 |
·油管受力分析 | 第24-27页 |
·计算结果 | 第27-38页 |
·完整管的最大应力模拟值与理论值对比 | 第27-28页 |
·利用ANSYS 软件计算含点蚀坑缺陷油管的最大应力 | 第28-35页 |
·利用ANSYS 软件计算含偏磨沟槽的油管的应力 | 第35-38页 |
·本章小结 | 第38-40页 |
第3章 离心自蔓延制备陶瓷复合油管热应力的有限元分析 | 第40-50页 |
·引言 | 第40-41页 |
·热应力理论简介 | 第41页 |
·陶瓷内衬复合油管残余应力的有限元模型 | 第41-42页 |
·计算过程 | 第42-44页 |
·模拟结果与分析 | 第44-49页 |
·冷却过程的温度场分析 | 第44-47页 |
·冷却至室温后的残余应力分析 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第4章 陶瓷内衬复合油管压溃性能有限元分析及实验验证 | 第50-63页 |
·引言 | 第50页 |
·弹塑性有限元的三大准则 | 第50-53页 |
·材料屈服准则 | 第50-52页 |
·塑性流动法则 | 第52页 |
·塑性强化准则 | 第52-53页 |
·实验设备与方法 | 第53-55页 |
·普通抽油管和SHS 陶瓷复合抽油管的压溃性能有限元模拟 | 第55-59页 |
·普通抽油管和SHS 陶瓷复合抽油管的压溃实验结果 | 第59-60页 |
·模拟与实验结果讨论 | 第60-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第5章 结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
摘要 | 第68-70页 |
Abstract | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间工作成果 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |