| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 超声振动切削技术的优势 | 第10-13页 |
| 1.2.1 减小平均切削力 | 第10-11页 |
| 1.2.2 延长刀具寿命 | 第11页 |
| 1.2.3 获得更好的表面质量 | 第11-13页 |
| 1.3 国内外研究现状及应用 | 第13-18页 |
| 1.3.1 超声波振动切削系统的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 二维超声波振动切削系统振动原理的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 超声波振动切削系统性能检测与试验方面的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.4 超声波振动切削技术的应用 | 第18页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 单激励超声波椭圆振动切削系统的设计 | 第20-43页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 超声波振动切削系统的设计 | 第20-27页 |
| 2.2.1 超声波振动切削系统振动形式的选择 | 第20-22页 |
| 2.2.2 超声波振动切削系统结构形式的选择 | 第22-23页 |
| 2.2.3 单激励椭圆轨迹的形成机理 | 第23-27页 |
| 2.3 系统各组成部分的选型 | 第27-29页 |
| 2.4 变幅杆结构形状的选择 | 第29页 |
| 2.5 变幅杆结构尺寸的设计 | 第29-42页 |
| 2.5.1 变幅杆结构尺寸的理论计算 | 第30-32页 |
| 2.5.2 变幅杆的动力学仿真分析 | 第32-42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 单激励超声波椭圆振动切削系统振动特性研究 | 第43-53页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 单激励超声波椭圆振动切削系统的搭建与调谐 | 第43-45页 |
| 3.2.1 单激励超声波椭圆振动切削系统的搭建 | 第43-44页 |
| 3.2.2 单激励超声波椭圆振动切削系统的调谐 | 第44-45页 |
| 3.3 单激励超声波椭圆振动切削系统的阻抗分析 | 第45-46页 |
| 3.4 单激励超声波椭圆振动切削系统的振动测试 | 第46-52页 |
| 3.4.1 刀尖点振幅测试 | 第47-50页 |
| 3.4.2 刀尖点振动轨迹的测定 | 第50-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 单激励超声波椭圆振动切削系统的切削试验 | 第53-65页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 试验装置的搭建 | 第53-55页 |
| 4.3 试验方案的制定 | 第55-56页 |
| 4.4 检测设备 | 第56-58页 |
| 4.5 试验结果分析 | 第58-64页 |
| 4.5.1 单激励超声波椭圆振动切削系统的刚度验证 | 第58页 |
| 4.5.2 刀具磨损情况分析 | 第58-59页 |
| 4.5.3 轮廓仪检测结果分析 | 第59-62页 |
| 4.5.4 原子力显微镜检测结果分析 | 第62-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
