摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-21页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
1.2 碳材料表面接枝聚合物的方法简介 | 第10-18页 |
1.2.1 捕获自由基活性链的接枝 | 第11-14页 |
1.2.2 表面引发单体聚合的接枝 | 第14-16页 |
1.2.3 缩合接枝 | 第16-18页 |
1.2.4 逐步缩合接枝 | 第18页 |
1.3 铈盐氧化还原引发体系的研究与应用 | 第18-20页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 实验材料与实验方法 | 第21-28页 |
2.1 实验材料与测试仪器 | 第21-22页 |
2.1.1 实验材料 | 第21-22页 |
2.1.2 测试仪器 | 第22页 |
2.2 碳纤维表面接枝聚合 | 第22-24页 |
2.2.1 碳纤维表面脱浆 | 第23页 |
2.2.2 碳纤维表面氧化 | 第23页 |
2.2.3 碳纤维表面醇解 | 第23页 |
2.2.4 碳纤维表面引发单体接枝聚合 | 第23-24页 |
2.3 碳纤维性能测试 | 第24-26页 |
2.3.1 X-射线光电子能谱(XPS) | 第24页 |
2.3.2 动态接触角测试 | 第24-25页 |
2.3.3 碳纤维单丝拉伸强度测试 | 第25-26页 |
2.3.4 碳纤维表面形貌测试 | 第26页 |
2.4 复合材料力学性能测试与分析 | 第26-28页 |
2.4.1 界面剪切强度的测试 | 第26-27页 |
2.4.2 层间剪切强度的测试 | 第27页 |
2.4.4 复合材料冲击韧性测试 | 第27-28页 |
第3章 铈盐引发碳纤维表面单体接枝聚合反应的研究 | 第28-41页 |
3.1 接枝单体的选择 | 第28-34页 |
3.1.1 宏观形貌分析 | 第28-29页 |
3.1.2 微观形貌分析 | 第29-31页 |
3.1.3 动态接触角测式及表面能分析 | 第31-32页 |
3.1.4 单丝拔出测试分析 | 第32-33页 |
3.1.5 单丝拉伸强度测试分析 | 第33-34页 |
3.2 XPS 测试分析 | 第34-38页 |
3.3 CE~(4+)引发碳纤维表面单体接枝聚合的反应机制分析 | 第38-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 碳纤维表面接枝聚丙烯酰胺反应工艺的确定 | 第41-54页 |
4.1 接枝乙二醇最佳工艺的确定 | 第41-42页 |
4.2 接枝聚合丙烯酰胺最佳工艺的确定 | 第42-50页 |
4.2.1 铈盐浓度对接枝聚合反应的影响 | 第43-46页 |
4.2.2 硝酸用量对接枝聚合反应的影响 | 第46-47页 |
4.2.3 温度对接枝聚合反应的影响 | 第47-49页 |
4.2.4 反应时间对接枝聚合反应的影响 | 第49-50页 |
4.3 复合材料力学性能分析 | 第50-53页 |
4.3.1 层间剪切强度测试 | 第50-51页 |
4.3.2 层间剪切断面形貌分析 | 第51-53页 |
4.4 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 嵌段共聚物接枝与复合材料力学性能研究 | 第54-66页 |
5.1 不同链长的聚乙二醇对接枝聚合反应的影响 | 第54-55页 |
5.2 微观表面形貌分析 | 第55-57页 |
5.3 动态接触角测试及表面能分析 | 第57页 |
5.4 复合材料性能测试与分析 | 第57-64页 |
5.4.1 界面剪切强度测试与分析 | 第58-60页 |
5.4.2 层间剪切测试分析 | 第60-62页 |
5.4.3 冲击性能测试分析 | 第62-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第73-75页 |
致谢 | 第75页 |