摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 课题背景和研究意义 | 第9-10页 |
1.2 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 连接性分析 | 第10页 |
1.3 2Si-B-3C-N 陶瓷连接的研究现状 | 第10-20页 |
1.3.1 冶金不相容问题 | 第11-13页 |
1.3.2 物性不匹配问题 | 第13-18页 |
1.3.3 钎焊接头残余应力的数值模拟问题 | 第18-20页 |
1.4 研究现状简析 | 第20-21页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第21-22页 |
第2章 试验材料与方法 | 第22-26页 |
2.1 试验材料 | 第22-23页 |
2.2 试验设备和方法 | 第23-24页 |
2.2.1 润湿试验 | 第23-24页 |
2.2.2 钎焊试验 | 第24页 |
2.3 组织分析和性能测试 | 第24-26页 |
2.3.1 组织分析 | 第24-25页 |
2.3.2 性能测试 | 第25-26页 |
第3章 2Si-B-3C-N 陶瓷的自身的钎焊连接 | 第26-42页 |
3.1 前言 | 第26页 |
3.2 钎料在 2Si-B-3C-N 陶瓷表面的润湿 | 第26-28页 |
3.3 2Si-B-3C-N 自身连接钎焊接头的界面组织 | 第28-29页 |
3.4 2Si-B-3C-N 陶瓷自身连接钎焊接头的力学性能 | 第29-31页 |
3.5 AgCuTi 钎料钎焊 2Si-B-3C-N 陶瓷的机理研究 | 第31-36页 |
3.5.1 界面反应产物的确定 | 第31-33页 |
3.5.2 界面反应的热力学过程 | 第33-35页 |
3.5.3 AgCuTi 钎料钎焊 2Si-B-3C-N 陶瓷的机理研究 | 第35-36页 |
3.6 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊连接的工艺优化 | 第36-40页 |
3.6.1 温度对 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊接头组织和接头性能的影响 | 第36-38页 |
3.6.2 保温时间对 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊接头组织和接头性能影响 | 第38-40页 |
3.7 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 2Si-B-3C-N 陶瓷与 Nb 的钎焊连接 | 第42-62页 |
4.1 前言 | 第42页 |
4.2 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 的直接钎焊连接 | 第42-44页 |
4.3 低膨胀系数的 Mo 箔中间层 | 第44-47页 |
4.3.1 低膨胀系数 Mo 箔中间层对接头显微组织影响 | 第44-46页 |
4.3.2 低膨胀系数 Mo 箔中间层对接头力学性能的影响 | 第46-47页 |
4.4 复合钎料法 | 第47-57页 |
4.4.1 直接添加 Mo 粉制作复合钎料 | 第48-52页 |
4.4.2 原位反应复合钎料法增强相含量对接头钎料层的影响 | 第52-53页 |
4.4.3 原位反应复合钎料法添加相 h-BN 的原位反应机理 | 第53-54页 |
4.4.4 原位反应复合钎料法增强相含量对接头组织和力学性能的影响 | 第54-57页 |
4.5 新体系下 2Si-B-3C-N 陶瓷和金属 Nb 的钎焊连接 | 第57-60页 |
4.6 本章小结 | 第60-62页 |
第5章 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 钎焊接头应力分析 | 第62-70页 |
5.1 引言 | 第62页 |
5.2 有限元模型的建立 | 第62-64页 |
5.2.1 残余应力的产生 | 第62-63页 |
5.2.2 有限元模拟的材料参数 | 第63-64页 |
5.2.3 有限元模型网格划分 | 第64页 |
5.3 低膨胀系数中间层厚度对钎焊接头残余应力的影响 | 第64-66页 |
5.4 增强相含量对接头残余应力的影响 | 第66-68页 |
5.5 新体系中接头的残余应力 | 第68-69页 |
5.6 结论 | 第69-70页 |
结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第77-79页 |
致谢 | 第79页 |