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2Si-B-3C-N陶瓷与Nb的钎焊工艺及机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题背景和研究意义第9-10页
    1.2 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 连接性分析第10页
    1.3 2Si-B-3C-N 陶瓷连接的研究现状第10-20页
        1.3.1 冶金不相容问题第11-13页
        1.3.2 物性不匹配问题第13-18页
        1.3.3 钎焊接头残余应力的数值模拟问题第18-20页
    1.4 研究现状简析第20-21页
    1.5 本文的主要研究内容第21-22页
第2章 试验材料与方法第22-26页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 试验设备和方法第23-24页
        2.2.1 润湿试验第23-24页
        2.2.2 钎焊试验第24页
    2.3 组织分析和性能测试第24-26页
        2.3.1 组织分析第24-25页
        2.3.2 性能测试第25-26页
第3章 2Si-B-3C-N 陶瓷的自身的钎焊连接第26-42页
    3.1 前言第26页
    3.2 钎料在 2Si-B-3C-N 陶瓷表面的润湿第26-28页
    3.3 2Si-B-3C-N 自身连接钎焊接头的界面组织第28-29页
    3.4 2Si-B-3C-N 陶瓷自身连接钎焊接头的力学性能第29-31页
    3.5 AgCuTi 钎料钎焊 2Si-B-3C-N 陶瓷的机理研究第31-36页
        3.5.1 界面反应产物的确定第31-33页
        3.5.2 界面反应的热力学过程第33-35页
        3.5.3 AgCuTi 钎料钎焊 2Si-B-3C-N 陶瓷的机理研究第35-36页
    3.6 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊连接的工艺优化第36-40页
        3.6.1 温度对 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊接头组织和接头性能的影响第36-38页
        3.6.2 保温时间对 2Si-B-3C-N 陶瓷钎焊接头组织和接头性能影响第38-40页
    3.7 本章小结第40-42页
第4章 2Si-B-3C-N 陶瓷与 Nb 的钎焊连接第42-62页
    4.1 前言第42页
    4.2 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 的直接钎焊连接第42-44页
    4.3 低膨胀系数的 Mo 箔中间层第44-47页
        4.3.1 低膨胀系数 Mo 箔中间层对接头显微组织影响第44-46页
        4.3.2 低膨胀系数 Mo 箔中间层对接头力学性能的影响第46-47页
    4.4 复合钎料法第47-57页
        4.4.1 直接添加 Mo 粉制作复合钎料第48-52页
        4.4.2 原位反应复合钎料法增强相含量对接头钎料层的影响第52-53页
        4.4.3 原位反应复合钎料法添加相 h-BN 的原位反应机理第53-54页
        4.4.4 原位反应复合钎料法增强相含量对接头组织和力学性能的影响第54-57页
    4.5 新体系下 2Si-B-3C-N 陶瓷和金属 Nb 的钎焊连接第57-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第5章 2Si-B-3C-N 陶瓷与金属 Nb 钎焊接头应力分析第62-70页
    5.1 引言第62页
    5.2 有限元模型的建立第62-64页
        5.2.1 残余应力的产生第62-63页
        5.2.2 有限元模拟的材料参数第63-64页
        5.2.3 有限元模型网格划分第64页
    5.3 低膨胀系数中间层厚度对钎焊接头残余应力的影响第64-66页
    5.4 增强相含量对接头残余应力的影响第66-68页
    5.5 新体系中接头的残余应力第68-69页
    5.6 结论第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第77-79页
致谢第79页

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