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多轴球头铣削H13钢表面形貌研究及摩擦系数预测

摘要第11-12页
Abstract第12-13页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 课题背景及意义第14-15页
    1.2 多轴球头铣削表面形貌研究第15-18页
        1.2.1 高速铣削加工特点与应用第15-16页
        1.2.2 多轴球头铣削表面形貌研究现状第16-18页
    1.3 多轴球头铣削表面形貌表征方法研究现状第18-20页
        1.3.1 参数表征法第18页
        1.3.2 双树复小波分析法第18-19页
        1.3.3 分形表征法第19页
        1.3.4 自相关函数法第19-20页
    1.4 加工表面摩擦磨损研究现状第20-21页
    1.5 存在的主要问题第21页
    1.6 论文的主要内容第21-22页
第2章 H13钢铣削试验及形貌获取第22-38页
    2.1 多轴球头铣削过程几何分析第22-24页
        2.1.1 刀具姿态的定义第22页
        2.1.2 刀尖参切分析第22-24页
    2.2 多轴球头铣削试验及形貌获取第24-28页
        2.2.1 试验设备及条件第24-25页
        2.2.2 试验参数设置第25-27页
        2.2.3 铣削表面形貌获取第27-28页
    2.3 铣削表面三维形貌表征第28-37页
        2.3.1 幅值参数表征第29-32页
        2.3.2 空间参数表征第32-34页
        2.3.3 综合参数表征第34-35页
        2.3.4 功能参数表征第35-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第3章 H13钢铣削表面形貌分析第38-60页
    3.1 双树复小波多尺度分析第38-46页
        3.1.1 双树复小波理论基础第38-39页
        3.1.2 铣削表面的分解重构第39-43页
        3.1.3 双树复小波分析铣削表面形貌第43-46页
    3.2 分形法分析第46-51页
        3.2.1 分形理论基础第46-47页
        3.2.2 分形维数计算第47-48页
        3.2.3 分形维数法模拟并分析表面形貌第48-51页
    3.3 自相关函数法分析第51-57页
        3.3.1 自相关函数理论基础第51-52页
        3.3.2 高斯表面模拟第52-57页
        3.3.3 自相关长度与表面形貌分析第57页
    3.4 本章小结第57-60页
第4章 铣削表面摩擦磨损性能分析第60-68页
    4.1 H13钢铣削表面摩擦试验第60-61页
        4.1.1 试验设备和摩擦副的选取第60-61页
        4.1.2 试验条件的确定第61页
    4.2 加工表面摩擦特性研究第61-64页
        4.2.1 铣削表面加工路径与摩擦系数关系分析第61-62页
        4.2.2 铣削表面分形维数与摩擦系数关系分析第62-63页
        4.2.3 铣削表面三维表征参数与摩擦系数相关性分析第63-64页
    4.3 加工表面耐磨性分析第64-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第5章 基于BP神经网络的铣削表面摩擦系数预测第68-80页
    5.1 BP神经网络第68-71页
        5.1.1 BP神经网络概念第68页
        5.1.2 BP神经网络原理第68-71页
    5.2 铣削表面摩擦系数预测模型第71-78页
        5.2.1 BP神经网络参数的选择第71-74页
        5.2.2 训练样本的选取第74-75页
        5.2.3 训练样本归一化第75-77页
        5.2.4 BP神经网络训练第77-78页
    5.3 本章小结第78-80页
结论与展望第80-84页
参考文献第84-90页
攻读硕士期间发表的学术论文第90-92页
致谢第92-93页
学位论文评阅及答辩情况表第93页

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