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CuCGA焊点的形态设计及可靠性分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 BGA与CBGA结构第11页
        1.2.2 CCGA封装第11-13页
        1.2.3 Cu CGA封装第13页
        1.2.4 Cu CGA封装变形机理第13-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-16页
第2章 有限元建模及计算结果分析第16-36页
    2.1 有限元方法产生第16-18页
        2.1.1 边界条件的定义第16页
        2.1.2 材料性质的定义第16-17页
        2.1.3 几何性质的定义第17页
        2.1.4 分析和结果参数的设定第17页
        2.1.5 对比分析结果第17-18页
    2.2 有限元模型的建立第18-20页
        2.2.1 几何模型的建立第18页
        2.2.2 边界条件的施加第18-19页
        2.2.3 定义材料特性第19页
        2.2.4 定义几何特性第19-20页
        2.2.5 创建作业第20页
    2.3 计算结果分析第20-35页
        2.3.1 双漏斗型CuCGA与圆柱型Cu CGA对比第20-26页
        2.3.2 Cu柱高度对Cu CGA焊柱应力应变影响第26-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 Cu柱端头形状的制备第36-42页
    3.1 Cu柱端头形状加工方法的确定第36-37页
    3.2 Cu柱端头形状的制备要求第37页
    3.3 熔球设备及工艺参数第37-38页
    3.4 熔球的前处理第38页
    3.5 熔球步骤第38-40页
    3.6 熔球后处理第40-41页
    3.7 本章小结第41-42页
第4章 Cu CGA焊点成形工艺及剪切实验研究第42-53页
    4.1 焊点成形要求第42页
    4.2 焊接材料第42页
    4.3 回流焊及设备第42-43页
    4.4 双面回流第43-48页
        4.4.1 焊接材料要求第43页
        4.4.2 回流焊参数选择第43-44页
        4.4.3 焊接成形第44-48页
    4.5 剪切试验与分析第48-51页
        4.5.1 剪切参数第48页
        4.5.2 剪切实验步骤第48-49页
        4.5.3 剪切结果与分析第49-51页
    4.6 本章小结第51-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第58-59页
致谢第59页

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