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液压破碎锤关键技术研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
1. 绪论第13-31页
    1.1 液压破碎锤概述第13-19页
        1.1.1 液压破碎锤简介第13页
        1.1.2 液压破碎锤的分类第13-14页
        1.1.3 液压破碎锤的基本结构第14-16页
        1.1.4 液压破碎锤的基本原理第16-19页
    1.2 液压破碎锤国内外研究现状和发展趋势第19-29页
        1.2.1 国内外发展状况第19-21页
        1.2.2 国内外研究现状第21-28页
        1.2.3 液压破碎锤的未来发展趋势第28-29页
    1.3 课题研究意义与内容第29-30页
        1.3.1 课题研究意义第29页
        1.3.2 研究内容第29-30页
    1.4 本章小结第30-31页
2. 气液联合作用式液压破碎锤理论分析研究第31-55页
    2.1 气液联合作用式液压破碎锤液压系统工作过程的研究第31-46页
        2.1.1 气液联合作用式液压破碎锤冲击机构工作过程分析第31-37页
        2.1.2 气液联合作用式液压破碎锤冲击机构的线性数学模型第37-41页
        2.1.3 气液联合作用式液压破碎锤冲击机构的非线性模型第41-46页
    2.2 冲击活塞冲击钎杆的碰撞过程研究第46-53页
        2.2.1 运用古典碰撞理论分析冲击活塞与钎杆的碰撞过程第47页
        2.2.2 应力波一维纵波的波动方程第47-48页
        2.2.3 运用应力波传递理论分析冲击活塞与钎杆的碰撞过程第48-52页
        2.2.4 冲击应力波在活塞与钎杆接触面上的反射、透射第52页
        2.2.5 冲击活塞冲击钎杆的冲击应力和冲击能量第52-53页
    2.3 钎杆冲击工作对象的理论研究第53页
    2.4 本章小结第53-55页
3. 气液联合作用式液压破碎锤动态特性仿真研究第55-81页
    3.1 AMESim仿真软件简介第55-56页
    3.2 气液联合作用式液压破碎锤建模仿真及分析第56-79页
        3.2.1 建立整个系统仿真模型第56-57页
        3.2.2 系统动态特性仿真分析第57-60页
        3.2.3 主要结构参数和工作参数对液压破碎锤冲击性能的影响第60-72页
        3.2.4 液压破碎锤测试系统中冲击力测试缸的计算机仿真分析研究设计第72-77页
        3.2.5 破碎锤冲击力测试缸的温度计算机仿真研究第77-79页
    3.3 本章小结第79-81页
4. 气液联合作用式液压破碎锤冲击性能测试系统及实验研究第81-93页
    4.1 液压破碎锤冲击性能检测方法比较分析第81-83页
    4.2 实验目的和内容第83页
        4.2.1 实验目的第83页
        4.2.2 实验内容第83页
    4.3 实验系统第83-87页
        4.3.1 实验系统的组成原理第83-84页
        4.3.2 破碎锤冲击力测试缸的结构特点第84-86页
        4.3.3 实际测试系统的总体介绍第86-87页
    4.4 实验结果及分析第87-90页
        4.4.1 实验结果与仿真结果比较分析第87-90页
        4.4.2 破碎锤冲击力测试缸的自振频率分析第90页
        4.4.3 破碎锤冲击力测试缸的阻尼分析第90页
    4.5 本章小结第90-93页
5. 总结与展望第93-95页
    5.1 论文总结第93-94页
    5.2 工作展望第94-95页
参考文献第95-99页
附录第99-100页

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