基于PLC的热循环试验箱温度控制系统
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第9-11页 |
| 第二章 可编程控制器简介 | 第11-17页 |
| 2.1 可编程控制器的产生和发展 | 第11页 |
| 2.2 可编程控制器的硬件和软件组成 | 第11-12页 |
| 2.3 可编程控制器的原理 | 第12-14页 |
| 2.4 三菱FX2N编程软件FXGPWIN介绍 | 第14-17页 |
| 第三章 控制系统整体设计 | 第17-32页 |
| 3.1 系统整体设计方案 | 第17-19页 |
| 3.1.1 系统要求 | 第17-18页 |
| 3.1.2 控制系统结构 | 第18页 |
| 3.1.3 主回路电气图 | 第18-19页 |
| 3.1.4 热循环试验箱温度控制系统 | 第19页 |
| 3.2 PLC的选择 | 第19-20页 |
| 3.3 热电式传感器 | 第20页 |
| 3.4 FX2N-4AD-PT特殊功能模块 | 第20-22页 |
| 3.5 FX2N-2DA特殊功能模块 | 第22-24页 |
| 3.6 三菱变频器FR-STU54 | 第24-27页 |
| 3.6.1 变频器概述 | 第24-25页 |
| 3.6.2 变频器配线 | 第25-26页 |
| 3.6.3 PLC数字信号和变频器频率关系的确定 | 第26-27页 |
| 3.7 固态继电器SSR-40DA | 第27-29页 |
| 3.7.1 固态继电器概述 | 第27-28页 |
| 3.7.2 固态继电器选型 | 第28页 |
| 3.7.3 固态继电器在加热控制中的运用 | 第28-29页 |
| 3.8 特殊功能模块指令 | 第29-32页 |
| 3.8.1 读特殊功能模块FROM | 第29页 |
| 3.8.2 写特殊功能模块TO | 第29-30页 |
| 3.8.3 PWM脉宽调制指令 | 第30-32页 |
| 第四章 热循环专家控制策略研究 | 第32-42页 |
| 4.1 专家系统 | 第32-33页 |
| 4.1.1 专家系统构成 | 第32-33页 |
| 4.1.2 专家系统的建立 | 第33页 |
| 4.2 专家控制 | 第33-35页 |
| 4.2.1 专家控制的基本结构 | 第34页 |
| 4.2.2 功能 | 第34页 |
| 4.2.3 知识表示 | 第34-35页 |
| 4.3 专家控制规则的设计 | 第35-42页 |
| 4.3.1 降温阶段温度控制规则 | 第36-38页 |
| 4.3.2 低温维持阶段温度控制规则 | 第38-39页 |
| 4.3.3 升温阶段温度控制规则 | 第39-40页 |
| 4.3.4 高温维持阶段温度控制规则 | 第40-42页 |
| 第五章 热循环控制系统的PLC实现 | 第42-53页 |
| 5.1 热循环控制系统流程图设计 | 第42-45页 |
| 5.1.1 主程序控制流程图 | 第42-43页 |
| 5.1.2 降温分支流程图 | 第43页 |
| 5.1.3 低温维持分支流程图 | 第43-44页 |
| 5.1.4 升温分支流程图 | 第44页 |
| 5.1.5 高温维持分支流程图 | 第44-45页 |
| 5.2 热循环控制系统的程序设计 | 第45-51页 |
| 5.2.1 顺序功能简图 | 第45页 |
| 5.2.2 主程序 | 第45-46页 |
| 5.2.3 降温分支 | 第46-50页 |
| 5.2.4 低温维持分支 | 第50页 |
| 5.2.5 升温分支 | 第50-51页 |
| 5.2.6 高温维持分支 | 第51页 |
| 5.3 运行结果 | 第51-53页 |
| 结论与展望 | 第53-55页 |
| 6.1 研究工作总结 | 第53-54页 |
| 6.2 PLC实现专家控制的工程应用展望 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-57页 |
