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木质剩余物纤维多孔型材料制备及缓冲特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第15-32页
    1.1 课题背景第15页
    1.2 植物纤维多孔材料的类型第15-16页
    1.3 原料组分特性研究第16-18页
        1.3.1 国外发展和研究现状第16-17页
        1.3.2 国内发展和研究现状第17-18页
    1.4 植物纤维改性方法研究第18-20页
        1.4.1 国外发展和研究现状第18-19页
        1.4.2 国内发展和研究现状第19-20页
    1.5 成型工艺研究第20-23页
        1.5.1 国外发展和研究现状第21页
        1.5.2 国内发展和研究现状第21-23页
    1.6 多孔型材料成型原理第23-27页
        1.6.1 多孔发泡材料常用发泡方法第23页
        1.6.2 发泡剂的主要类型第23-24页
        1.6.3 网状泡孔形成原理第24-27页
    1.7 多孔发泡材料在包装上的应用原理第27-31页
    1.8 论文研究的主要内容第31页
    1.9 本章小结第31-32页
2 优化试验设计原理与缓冲性能测试方法第32-48页
    2.1 试验设计的基本概念第32-33页
        2.1.1 试验设计的定义第32页
        2.1.2 试验设计的目的和作用第32-33页
        2.1.3 试验设计的术语第33页
        2.1.4 试验设计步骤第33页
    2.2 响应曲面方法第33-38页
        2.2.1 响应曲面法定义第33-34页
        2.2.2 响应曲面法的原理第34-36页
        2.2.3 中心复合试验设计方法第36-37页
        2.2.4 Box-Behnken设计方法第37-38页
    2.3 基本物理特性测定方法分析第38-40页
        2.3.1 孔率第38页
        2.3.2 孔径与孔径分布第38-39页
        2.3.3 孔隙形貌第39-40页
        2.3.4 发泡体表观密度检测方法第40页
        2.3.5 发泡倍率计算方法第40页
    2.4 缓冲性能测试原理及方法分析第40-46页
        2.4.1 冲击和振动能量吸收性第40-44页
        2.4.2 弹性率第44-45页
        2.4.3 蠕变性第45-46页
        2.4.4 温度稳定性第46页
        2.4.5 吸湿性第46页
    2.5 本章小结第46-48页
3 材料组分单因素试验分析第48-68页
    3.1 主要组分特性第48-54页
        3.1.1 木质剩余物纤维第48-49页
        3.1.2 淀粉第49-50页
        3.1.3 胶黏剂第50页
        3.1.4 发泡剂第50-51页
        3.1.5 发泡助剂第51页
        3.1.6 成核剂第51-52页
        3.1.7 增塑剂第52页
        3.1.8 防潮剂第52页
        3.1.9 润滑剂第52-53页
        3.1.10 交联剂第53页
        3.1.11 胶黏剂的配制第53-54页
    3.2 制备工艺的确定第54-56页
        3.2.1 挤出发泡成型第54-55页
        3.2.2 热压成型制备工艺第55-56页
        3.2.3 烘焙成型工艺第56页
        3.2.4 制备工艺的确定第56页
    3.3 材料制备工艺第56-57页
        3.3.1 试验材料与试剂第56-57页
        3.3.2 主要仪器设备第57页
        3.3.3 制备工艺流程第57页
    3.4 主要组分对材料性能影响第57-66页
        3.4.1 木质剩余物纤维的影响第57-60页
        3.4.2 胶黏剂的影响第60-61页
        3.4.3 发泡剂的影响第61-63页
        3.4.4 增塑剂的影响第63-65页
        3.4.5 填料的影响第65-66页
        3.4.6 交联剂的影响第66页
    3.5 材料配方的初步确定第66-67页
    3.6 本章小结第67-68页
4 基于响应面分析法材料配方及工艺优化设计第68-99页
    4.1 材料组分试验方案优化设计第68-88页
        4.1.1 各组分对材料密度的影响第69-75页
        4.1.2 各组分对缓冲系数最小值的影响第75-82页
        4.1.3 各组分对材料蠕变率的影响第82-87页
        4.1.4 确定最优化组分方案第87-88页
    4.2 工艺参数的设计与优化第88-98页
        4.2.1 工艺参数对材料密度的影响第89-93页
        4.2.2 工艺参数对材料缓冲系数的影响第93-97页
        4.2.3 确定最优热压工艺参数第97-98页
    4.3 本章小结第98-99页
5 发泡材料缓冲性能测试第99-119页
    5.1 基本物理特性测定第99-100页
    5.2 缓冲特性测试第100-103页
        5.2.1 静态压缩特性第100-102页
        5.2.2 蠕变率第102-103页
    5.3 温度稳定性第103-105页
    5.4 吸湿性第105-107页
    5.5 静载堆码试验第107-111页
        5.5.1 试验设备第107页
        5.5.2 试验方法第107页
        5.5.3 试验结果及分析第107-111页
    5.6 振动传递特性试验第111-116页
        5.6.1 实验设备第111页
        5.6.2 试验方法第111-112页
        5.6.3 试验结果及分析第112-116页
    5.7 抗冲击特性试验第116-117页
        5.7.1 实验设备第116页
        5.7.2 跌落测试试验方法第116页
        5.7.3 水平及斜面冲击试验方法第116-117页
        5.7.4 冲击试验结果及分析第117页
    5.8 本章小结第117-119页
6 木质剩余物纤维多孔材料结构分析第119-135页
    6.1 测试仪器设备第119页
    6.2 SEM断口形貌分析第119-123页
    6.3 FTIR测试结果分析第123-125页
    6.4 XPS测试结果分析第125-131页
    6.5 TGA测试结果分析第131-134页
    6.6 本章小结第134-135页
结论第135-137页
参考文献第137-145页
攻读学位期间发表的学术论文第145-146页
致谢第146-147页
个人简历第147-148页

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