磨削加工的面齿轮齿面传动最小油膜厚度研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题来源 | 第9页 |
1.2 研究背景及意义 | 第9-12页 |
1.3 国内外面齿轮研究工作 | 第12-13页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第12页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
1.4 粗糙面弹流润滑及齿轮润滑研究概况 | 第13-15页 |
1.4.1 粗糙面弹流润滑研究 | 第13-14页 |
1.4.2 齿轮传动润滑研究 | 第14-15页 |
1.5 本文主要研究目标、思路与内容 | 第15-16页 |
1.5.1 本文研究目标与思路 | 第15页 |
1.5.2 本文研究内容 | 第15-16页 |
1.6 本章小结 | 第16-17页 |
2 正交面齿轮几何建模 | 第17-27页 |
2.1 面齿轮加工原理 | 第17-19页 |
2.1.1 面齿轮加工坐标系 | 第17-18页 |
2.1.2 刀具齿面方程 | 第18-19页 |
2.2 面齿轮齿面方程 | 第19-20页 |
2.2.1 刀具与面齿轮的相对速度 | 第19页 |
2.2.2 面齿轮齿面方程 | 第19-20页 |
2.3 面齿轮过渡曲面方程 | 第20页 |
2.4 面齿轮有效齿宽确定 | 第20-22页 |
2.4.1 面齿轮最大外半径 | 第20-21页 |
2.4.2 面齿轮最小内半径 | 第21-22页 |
2.5 面齿轮传动几何模型 | 第22-26页 |
2.5.1 面齿轮齿面计算 | 第22-24页 |
2.5.2 面齿轮设计实例 | 第24-26页 |
2.6 本章小结 | 第26-27页 |
3 正交面齿轮动态接触分析 | 第27-44页 |
3.1 接触非线性有限元基本理论 | 第27-31页 |
3.1.1 接触分析原理 | 第27-29页 |
3.1.2 接触算法 | 第29页 |
3.1.3 ABAQUS接触分析主要问题 | 第29-31页 |
3.2 面齿轮有限元模型建立 | 第31-32页 |
3.3 面齿轮动态接触分析前处理 | 第32-34页 |
3.3.1 接触定义 | 第32-33页 |
3.3.2 边界条件及加载 | 第33-34页 |
3.4 面齿轮动态接触结果分析 | 第34-40页 |
3.5 面齿轮法向接触力分析 | 第40-41页 |
3.6 实验模型接触特性分析 | 第41-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-44页 |
4 磨削加工的面齿轮齿面传动最小油膜厚度分析 | 第44-58页 |
4.1 面齿轮啮合接触特性分析 | 第44-49页 |
4.1.1 齿面接触轨迹方程 | 第44-46页 |
4.1.2 齿轮曲率分析 | 第46-48页 |
4.1.3 齿面卷吸速度分析 | 第48-49页 |
4.2 磨削面齿轮接触离散点分析 | 第49-53页 |
4.2.1 面齿轮磨削分析方法 | 第49页 |
4.2.2 运动坐标系的建立 | 第49-51页 |
4.2.3 基蜗杆齿面方程 | 第51-52页 |
4.2.4 包络条件分析 | 第52-53页 |
4.2.5 磨削面齿轮接触迹分析 | 第53页 |
4.3 面齿轮光滑齿面最小油膜厚度 | 第53-54页 |
4.4 面齿轮粗糙齿面最小油膜厚度 | 第54-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
5 面齿轮副啮合与接触性能测试实验 | 第58-67页 |
5.1 实验目的 | 第58页 |
5.2 实验对象 | 第58-59页 |
5.3 实验设备 | 第59-60页 |
5.4 实验原理 | 第60-61页 |
5.5 实验步骤 | 第61-62页 |
5.6 实验结果分析 | 第62-66页 |
5.6.1 接触区验证 | 第62-63页 |
5.6.2 接触压力验证 | 第63-64页 |
5.6.3 传动误差分析 | 第64-66页 |
5.7 本章小结 | 第66-67页 |
6 总结与展望 | 第67-69页 |
6.1 研究总结 | 第67页 |
6.2 论文创新点 | 第67-68页 |
6.3 研究展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
攻硕期间主要成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |