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铜基湿式摩擦副摩擦学性能及磨损图研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
1 绪论第9-23页
    1.1 湿式摩擦材料第9-12页
        1.1.1 应用背景第9-10页
        1.1.2 类型及特点第10-11页
        1.1.3 研究现状及发展趋势第11-12页
    1.2 湿式摩擦副的摩擦磨损第12-14页
        1.2.1 影响因素第12-13页
        1.2.2 磨损机理与磨损形式第13-14页
    1.3 磨损图研究第14-22页
        1.3.1 磨损图概述第14-15页
        1.3.2 磨损图研究历程及发展趋势第15-16页
        1.3.3 磨损图构建方法第16-17页
        1.3.4 磨损图类型及简介第17-22页
    1.4 论文研究目的与内容第22-23页
2 研究方案与检测方法第23-29页
    2.1 研究方案第23-24页
    2.2 材料检测分析第24-27页
        2.2.1 原材料分析第24-25页
        2.2.2 力学性能分析第25-26页
        2.2.3 热学性能分析第26页
        2.2.4 检测分析设备第26-27页
    2.3 摩擦磨损试验第27-29页
        2.3.1 MM-1000摩擦磨损试验第27-28页
        2.3.2 离合器1:1台架试验第28页
        2.3.3 摩擦磨损试验步骤第28-29页
3 铜基湿式摩擦材料基本性能分析第29-35页
    3.1 组织结构第29-30页
    3.2 力学性能第30-31页
    3.3 热学性能第31-34页
    3.4 本章小结第34-35页
4 铜基湿式摩擦副高能磨损性能分析第35-56页
    4.1 磨合性能第35-43页
        4.1.1 工况条件的影响第36-37页
        4.1.2 初始表面形貌的影响第37-43页
    4.2 摩擦磨损数据第43-46页
        4.2.1 摩擦曲线第43-45页
        4.2.2 摩擦因数第45-46页
    4.3 磨损表面分析第46-53页
        4.3.1 磨损表面形貌第46-48页
        4.3.2 磨损截面形貌第48-49页
        4.3.3 磨损表面成分第49-52页
        4.3.4 磨损表面温度第52-53页
    4.4 磨屑分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
5 磨损图构建与分析第56-70页
    5.1 磨损图构建原理第56-62页
        5.1.1 相似性原理分析第56-61页
        5.1.2 变量归一化原理第61-62页
    5.2 三维磨损图模拟第62-66页
        5.2.1 摩擦因数的模拟与构图第62-65页
        5.2.2 摩擦率的模拟与构图第65-66页
    5.3 磨损机理图第66-69页
    5.4 本章小结第69-70页
6 结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间主要的研究成果第75-76页
致谢第76页

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