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氯碱生产中乙炔气深度脱水工艺的改造研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
符号说明第13-14页
第一章 绪论第14-30页
    1.1 电石法PVC行业简介第14页
    1.2 PVC生产工艺第14-15页
    1.3 乙炔原料气除水必要性分析第15-16页
    1.4 乙炔气除水技术现状分析第16-20页
        1.4.1 乙炔气固碱干燥技术第16页
        1.4.2 混合脱水技术第16-17页
        1.4.3 混合脱水+硫酸干燥技术第17页
        1.4.4 约翰·布朗分段脱水技术第17-18页
        1.4.5 约翰·布朗改进工艺脱水技术第18-20页
    1.5 乙炔气干燥技术在我国氯碱行业的应用第20页
    1.6 变压吸附机理第20-29页
        1.6.1 变压吸附干燥装置设计理论第22-25页
        1.6.2 吸附分离技术在我国氯碱生产PVC行业中应用第25-26页
        1.6.3 分子筛吸附干燥原理第26-27页
        1.6.4 工业化生产中常用的分子筛类型介绍第27-29页
    1.7 本文研究的主要内容第29-30页
第二章 混合脱水与约翰·布朗分段改进脱水工艺的技术分析第30-46页
    2.1 混合脱水工艺原理和工艺流程第30-35页
        2.1.1 混合脱水工艺原理第30-31页
        2.1.2 混合脱水工艺流程图第31-32页
        2.1.3 混合脱水工艺的原料气要求及工艺指标第32-35页
    2.2 混合脱水工艺脱水后的水份测量方法和实际脱水效果第35页
    2.3 传统混合脱水装置在运行中存在的问题第35-37页
    2.4 混合脱水工艺的应急处置措施第37-38页
    2.5 约翰·布朗分段改进脱水研究第38-43页
        2.5.1 约翰·布朗分段改进脱水工艺流程第38-40页
        2.5.2 约翰·布朗分段改进脱水装置工艺指标第40-42页
        2.5.3 约翰·布朗分段改进脱水工艺运行问题分析第42-43页
    2.6 小结第43-46页
第三章 约翰·布朗分段改进脱水工艺新增预除水装置的研究第46-54页
    3.1 增加预除水装置的工艺分析第46-50页
        3.1.1 原料乙炔气的组成第47页
        3.1.2 新增0-5℃乙炔气预处理装置的冷量计算第47-48页
        3.1.3 制冷设备设计选型计算第48-50页
    3.2 新增0-5℃的预处理干燥装置工艺流程第50-51页
    3.3 对新增的预除水装置进行工艺系统优化改造第51页
    3.4 小结第51-54页
第四章 约翰·布朗分段改进脱水工艺分子筛选型研究第54-60页
    4.1 约翰·布朗分段改进脱水干燥装置中分子筛出现的问题第54-55页
    4.2 约翰·布朗分段改进脱水工艺分子筛解决方案第55-57页
    4.3 约翰·布朗分段改进脱水干燥装置分子筛重填后的运行效果第57-58页
    4.4 小结第58-60页
第五章 约翰·布朗分段改进脱水装置的效益分析第60-64页
    5.1 约翰·布朗分段改进脱水工艺与传统混合脱水工艺经济运行分析对比第60-61页
    5.2 约翰·布朗分段改进脱水干燥装置投产后的经济效益分析第61-64页
        5.2.1 约翰·布朗分段改进脱水干燥装置的投资和生产运行费用分析第61页
        5.2.2 约翰·布朗分段改进脱水干燥装置产生的经济效益和环保效益第61-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-70页
研究成果及发表的学术论文第70-72页
作者简介第72页
导师简介第72页
企业导师简介第72-73页
附件第73-74页

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