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基于梯形和平行四边形的圆片下料算法设计与实现

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景和研究意义第10页
    1.2 二维下料问题分类第10-13页
    1.3 国内外的研究现状第13-15页
    1.4 选题依据第15页
    1.5 本文的研究内容第15-16页
    1.6 本文的组织结构第16-18页
第2章 圆片下料问题第18-26页
    2.1 圆片下料问题描述第18-19页
        2.1.1 下料问题第18页
        2.1.2 排样方式概述第18-19页
    2.2 多种排样方式介绍第19-21页
        2.2.1 两阶段排样方式第19-20页
        2.2.2 三阶段排样方式第20页
        2.2.3 T形排样方式第20-21页
        2.2.4 梯形和平行四边形组合排样方式第21页
    2.3 圆片优化下料理论第21-25页
        2.3.1 递归算法第22-23页
        2.3.2 背包问题第23-24页
        2.3.3 动态规划第24-25页
        2.3.4 线性规划第25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 基于梯形和平行四边形排样方式的下料方案生成算法第26-43页
    3.1 梯形和平行四边形组合排样第26-27页
    3.2 条带及其生成方法第27-32页
        3.2.1 条带方向、长度和宽度第27-30页
        3.2.2 条带价值第30-32页
    3.3 板材价值第32-33页
    3.4 段的生成方法第33-37页
        3.4.1 梯形排样第33-34页
        3.4.2 平行四边形排样第34-37页
    3.5 规范长度第37-38页
    3.6 排样方式生成算法第38-40页
        3.6.1 单一下料排样方式生成算法第38-39页
        3.6.2 套裁下料排样方式生成算法第39-40页
    3.7 下料方案生成算法第40-42页
        3.7.1 圆片下料方案数学模型第40-41页
        3.7.2 圆片下料方案算法实现第41-42页
    3.8 本章小结第42-43页
第4章 实验计算与结果分析第43-50页
    4.1 实验环境第43-44页
    4.2 实验计算第44-48页
        4.2.1 单一下料中本文算法与矩形条带排样比较第44页
        4.2.2 套材下料中本文算法与传统T形排样算法比较第44-48页
        4.2.3 参数对材料利用率的影响第48页
    4.3 结果分析第48-50页
第5章 总结和展望第50-52页
    5.1 总结第50-51页
    5.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
附录第55-56页
致谢第56-57页
攻读硕士学位期间参加的科研项目第57页
攻读学位期间发表论文情况第57页

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