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应用机器视觉防错漏技术的水泵轴压装控制系统的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.2 研究领域的现状分析第10-13页
        1.2.1 防错技术的发展现状第10页
        1.2.2 机器视觉技术的现状第10-11页
        1.2.3 压装系统的现状第11-13页
    1.3 本文研究的主要内容第13页
    1.4 本章小结第13-15页
2 水泵轴压装系统的方案设计第15-25页
    2.1 压装系统的设计思想第15页
    2.2 待压装零件第15-16页
    2.3 压装系统整体结构及工艺流程设计第16-19页
        2.3.1 压装系统的整体机械结构设计第16-17页
        2.3.2 压装系统的工艺流程第17-19页
    2.4 压装系统各功能模块的组成第19-23页
        2.4.1 移动压头模块第19-21页
        2.4.2 压装作业模块第21-22页
        2.4.3 整体结构装配图第22-23页
    2.5 本章小结第23-25页
3 建立水泵轴的防错漏系统第25-31页
    3.1 防错漏系统方案的选择第25-27页
    3.2 机器视觉防错漏系统的设计第27-30页
        3.2.1 机器视觉防错漏系统方案的确定第27-28页
        3.2.2 视觉系统的选型第28-30页
    3.3 本章小结第30-31页
4 水泵轴控制系统的总体设计第31-45页
    4.1 控制系统方案的确定第31-33页
    4.2 硬件的选型第33-39页
        4.2.1 上位机的选型第34页
        4.2.2 可编程控制器的选型第34-36页
        4.2.3 传感器的选型第36-39页
    4.3 控制策略的研究第39-43页
        4.3.1 伺服驱动系统模型的建立第39-41页
        4.3.2 控制策略的仿真分析第41-43页
    4.4 本章小结第43-45页
5 控制系统的程序设计第45-63页
    5.1 PLC控制程序设计第45-50页
        5.1.1 程序设计软件及方法介绍第45-46页
        5.1.2 PLC程序控制流程图设计第46-47页
        5.1.3 PLC程序控制的实现第47-50页
    5.2 上位机程序设计第50-58页
        5.2.1 上位机编程软件介绍第51页
        5.2.2 系统程序设计的步骤第51-52页
        5.2.3 软件的设计过程第52-58页
    5.3 系统验证第58-61页
    5.4 本章小结第61-63页
6 全文总结与展望第63-65页
    6.1 总结第63-64页
    6.2 展望第64-65页
致谢第65-67页
参考文献第67-71页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第71页

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