| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-33页 |
| 1.1 导言 | 第11页 |
| 1.2 粘胶纤维 | 第11-21页 |
| 1.2.1 粘胶纤维的发展 | 第11-13页 |
| 1.2.2 粘胶纤维制备方法 | 第13-15页 |
| 1.2.2.1 粘胶法 | 第13-14页 |
| 1.2.2.2 NMMO法 | 第14-15页 |
| 1.2.3 粘胶纤维的结构与性能 | 第15-19页 |
| 1.2.3.1 粘胶纤维结构 | 第15-17页 |
| 1.2.3.2 粘胶纤维的性能 | 第17-19页 |
| 1.2.4 粘胶纤维的分类 | 第19-20页 |
| 1.2.4.1 普通粘胶纤维 | 第19-20页 |
| 1.2.4.2 高湿模量粘胶纤维 | 第20页 |
| 1.2.5 粘胶纤维的应用 | 第20-21页 |
| 1.2.5.1 粘胶纤维在民用领域的应用 | 第20页 |
| 1.2.5.2 粘胶纤维在工业和医疗方面的应用 | 第20-21页 |
| 1.3 三聚氰胺甲醛树脂 | 第21-24页 |
| 1.3.1 三聚氰胺甲醛树脂的介绍 | 第21-22页 |
| 1.3.2 三聚氰胺甲醛树脂的合成 | 第22-24页 |
| 1.3.3 三聚氰胺树脂的改性研究 | 第24页 |
| 1.4 湿强剂综述 | 第24-26页 |
| 1.4.1 湿强剂的意义 | 第25页 |
| 1.4.2 湿强剂的作用机理 | 第25-26页 |
| 1.5 阻燃剂综述 | 第26-28页 |
| 1.5.1 阻燃技术的发展史 | 第26-27页 |
| 1.5.2 粘胶纤维阻燃机理 | 第27-28页 |
| 1.5.2.1 吸热作用 | 第27页 |
| 1.5.2.2 气体稀释作用 | 第27页 |
| 1.5.2.3 覆盖作用 | 第27页 |
| 1.5.2.4 抑制链反应 | 第27-28页 |
| 1.6 粘胶纤维的阻燃改性研究 | 第28-30页 |
| 1.6.1 后处理阻燃改性 | 第28页 |
| 1.6.2 共混添加法 | 第28-29页 |
| 1.6.3 接枝共聚阻燃改性 | 第29-30页 |
| 1.7 本课题研究的目的、内容及意义 | 第30-33页 |
| 1.7.1 本课题的研究目的 | 第30页 |
| 1.7.2 本课题的研究内容 | 第30-31页 |
| 1.7.3 本课题研究的意义 | 第31-33页 |
| 第二章 改性三聚氰胺树脂的制备及实验条件的探讨 | 第33-45页 |
| 2.1 实验试剂 | 第33页 |
| 2.2 实验设备及仪器 | 第33-34页 |
| 2.3 改性三聚氰胺树脂的制备 | 第34-35页 |
| 2.3.1 戊二醛改性三聚氰胺树脂的制备 | 第34页 |
| 2.3.2 PVA改性三聚氰胺树脂的制备 | 第34-35页 |
| 2.3.3 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺树脂的制备 | 第35页 |
| 2.4 改性三聚氰胺树脂性能测试 | 第35-37页 |
| 2.4.1 合成改性三聚氰胺树脂的表征 | 第35-37页 |
| 2.4.1.1 表观粘度的测定 | 第35-36页 |
| 2.4.1.2 游离甲醛的测定 | 第36-37页 |
| 2.4.1.3 浊点的测定 | 第37页 |
| 2.4.1.4 树脂稳定性的测定 | 第37页 |
| 2.5 改性三聚氰胺树脂实验条件的研究 | 第37-43页 |
| 2.5.1 pH对聚合过程的影响 | 第37-38页 |
| 2.5.2 温度对聚合体系的影响 | 第38-40页 |
| 2.5.3 固含量对体系粘度的影响 | 第40-41页 |
| 2.5.4 不同改性剂对树脂合成体系粘度的影响 | 第41-43页 |
| 2.5.4.1 不同聚乙烯醇含量对树脂体系粘度的影响 | 第41页 |
| 2.5.4.2 戊二醛添加量对聚合体系粘度的影响 | 第41-42页 |
| 2.5.4.3 硅烷偶联剂的添加量对体系粘度的影响 | 第42-43页 |
| 2.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 改性三聚氰胺树脂共混粘胶膜的制备及性能研究 | 第45-63页 |
| 3.1 实验原料 | 第45页 |
| 3.2 实验仪器 | 第45-46页 |
| 3.3 三聚氰胺甲醛树脂共混粘胶膜的制备 | 第46-47页 |
| 3.3.1 改性三聚氰胺树脂共混粘胶膜的制备 | 第46-47页 |
| 3.4 共混粘胶膜表征与测试 | 第47-48页 |
| 3.4.1 氮含量测试 | 第47页 |
| 3.4.2 力学强度测试 | 第47页 |
| 3.4.3 场发射扫描电子显微镜分析 | 第47页 |
| 3.4.4 极限氧指数测定 | 第47-48页 |
| 3.5 戊二醛改性三聚氰胺甲醛树脂共混粘胶膜的性能测试 | 第48-53页 |
| 3.5.1 氮含量测试 | 第48-49页 |
| 3.5.2 力学强度测试 | 第49-50页 |
| 3.5.3 场发射扫描电镜分析 | 第50-52页 |
| 3.5.4 极限氧指数测定 | 第52-53页 |
| 3.6 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜的性能测试 | 第53-57页 |
| 3.6.1 氮含量测试 | 第53页 |
| 3.6.2 力学强度测试 | 第53-55页 |
| 3.6.3 扫描电镜分析 | 第55-56页 |
| 3.6.4 极限氧指数测定 | 第56-57页 |
| 3.7 PVA改性三聚氰胺树脂粘胶复合膜的性能测试 | 第57-61页 |
| 3.7.1 氮含量测试 | 第57-58页 |
| 3.7.2 力学强度测试 | 第58-59页 |
| 3.7.3 扫描电镜分析 | 第59-60页 |
| 3.7.4 极限氧指数测定 | 第60-61页 |
| 3.8 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 三聚氰胺树脂改性粘胶纤维的结构与性能分析 | 第63-83页 |
| 4.1 实验原料 | 第63页 |
| 4.2 实验仪器 | 第63-64页 |
| 4.3 合成三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的制备 | 第64页 |
| 4.4 材料性能测试方法 | 第64-65页 |
| 4.4.1 红外光谱分析 | 第64页 |
| 4.4.2 扫描电镜分析 | 第64页 |
| 4.4.3 热失重分析 | 第64-65页 |
| 4.4.4 纤维力学强度测试 | 第65页 |
| 4.4.5 氮含量测试 | 第65页 |
| 4.4.6 极限氧指数测定 | 第65页 |
| 4.5 戊二醛改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的性能分析 | 第65-72页 |
| 4.5.1 红外光谱分析 | 第66-67页 |
| 4.5.2 场发射扫描电子显微镜分析 | 第67-69页 |
| 4.5.3 热失重分析 | 第69页 |
| 4.5.4 氮含量测试 | 第69-70页 |
| 4.5.5 力学强度测试 | 第70-71页 |
| 4.5.6 极限氧指数测定 | 第71-72页 |
| 4.6 PVA改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的研究 | 第72-76页 |
| 4.6.1 红外光谱分析 | 第72页 |
| 4.6.2 场发射扫面电子显微镜分析 | 第72-73页 |
| 4.6.3 热失重分析 | 第73-74页 |
| 4.6.4 氮含量测试 | 第74页 |
| 4.6.5 力学强度测试 | 第74-75页 |
| 4.6.6 极限氧指数测定 | 第75-76页 |
| 4.7 钛酸酯偶联剂改性三聚氰胺甲醛树脂改性粘胶纤维的研究 | 第76-80页 |
| 4.7.1 红外光谱分析 | 第76-77页 |
| 4.7.2 场发射扫描电子显微镜分析 | 第77-78页 |
| 4.7.3 热失重分析 | 第78页 |
| 4.7.4 纤维力学强度测试 | 第78-79页 |
| 4.7.5 氮含量测试 | 第79-80页 |
| 4.7.6 极限氧指数测定 | 第80页 |
| 4.8 本章小结 | 第80-83页 |
| 第五章 全文总结 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-91页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93页 |
