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考虑冲压成形工艺的耐撞性分析及稳健性优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 课题研究背景和意义第13-14页
    1.2 相关领域的研究和发展现状第14-17页
        1.2.1 精细碰撞仿真技术研究现状第14-16页
        1.2.2 稳健性设计方法在汽车碰撞领域的应用第16-17页
    1.3 本文的主要研究内容第17-19页
第2章 冲压和碰撞分析技术及映射方法第19-34页
    2.1 冲压与碰撞分析有限元技术第19-22页
        2.1.1 虚功原理第19-20页
        2.1.2 冲压网格自适应第20-21页
        2.1.3 接触搜索第21-22页
    2.2 帽型梁冲压分析模型的建立第22-25页
        2.2.1 问题的描述第22-23页
        2.2.2 冲压分析模型的建立第23-25页
    2.3 碰撞分析相关技术第25-27页
        2.3.1 碰撞分析模型建立及评价方法第25-26页
        2.3.2 沙漏及控制途径第26-27页
    2.4 冲压效应映射方法及结果分析第27-32页
        2.4.1 材料的硬化效应第27-29页
        2.4.2 映射方法第29-31页
        2.4.3 冲压信息映射结果分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 考虑冲压成形工艺的耐撞性分析第34-46页
    3.1 几何效应对碰撞结果的影响第34-40页
        3.1.1 圆角对碰撞结果的影响第34-35页
        3.1.2 回弹变形对碰撞结果的影响第35-40页
    3.2 冲压效应对耐撞性分析的影响第40-43页
        3.2.1 考虑不同冲压信息对碰撞结果的影响第40-42页
        3.2.2 压边力对碰撞结果的影响第42-43页
    3.3 同时考虑冲压效应和几何效应对耐撞性分析的影响第43-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 稳健性设计理论及方法第46-55页
    4.1 稳健性设计方法第46-49页
        4.1.1 稳健性设计概念第46-47页
        4.1.2 稳健性优化设计原理第47-48页
        4.1.3 田口稳健性设计第48-49页
    4.2 试验设计方法第49-52页
        4.2.1 正交试验设计第49-51页
        4.2.2 拉丁方试验设计第51页
        4.2.3 内外表设计第51-52页
    4.3 遗传算法和Pareto解第52-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 考虑冲压成形工艺的碰撞稳健性优化第55-64页
    5.1 基于Dual-Kriging模型碰撞稳健性优化流程第55-58页
        5.1.1 Kriging模型理论第55-56页
        5.1.2 基于Dual-Kriging模型多目标稳健性优化流程第56-58页
    5.2 帽型梁耐撞性多目标稳健性优化第58-63页
        5.2.1 噪声因素的筛选及设计变量的选取第58-60页
        5.2.2 回弹约束函数和目标函数第60页
        5.2.3 试验设计及Kriging模型精度验证第60-61页
        5.2.4 多目标稳健性优化及结果分析第61-63页
    5.3 本章小结第63-64页
总结与展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录第71页

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