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复杂薄壁叶片加工误差分析与研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-9页
目录第9-12页
第一章 绪论第12-18页
   ·叶片加工技术的发展第12-13页
     ·叶片加工发展概述第12-13页
     ·叶片加工技术现状第13页
   ·课题背景与研究意义第13-15页
   ·论文研究内容与章节安排第15-18页
第二章 叶片刀具接触点轨迹规划第18-34页
   ·曲面造型的理论基础第18-24页
     ·B曲线的定义及性质第18-19页
     ·非均匀B曲线的正算及反算第19-22页
     ·非均匀B曲面的正算及反算第22-24页
   ·叶片型面造型第24-25页
   ·叶片加工路径规划第25-30页
     ·典型数控加工软件第25-26页
     ·叶轮几何造型第26页
     ·加工工艺和加工轨迹规划第26-30页
   ·刀具接触点计算第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 球头铣刀的铣削力建模第34-52页
   ·空间曲面加工误差来源第34页
   ·球铣刀铣削力建模研究现状第34-36页
   ·正交试验建模方法第36-45页
     ·正交表的确定第37-40页
     ·铣削力的测定仿真第40-45页
     ·铣削力数据的线性回归处理第45页
   ·铣削力公式的确定第45-46页
   ·铣削力模型的验证第46-47页
   ·铣削力的分解第47-48页
   ·铣削力系数计算界面第48-50页
   ·本章小结第50-52页
第四章 叶片变形分析及迭代算法研究第52-74页
   ·叶片变形分析第52-61页
     ·有限元基本原理第53-54页
     ·有限元计算步骤第54-55页
     ·叶片有限元建模第55-58页
     ·模型误差分析第58-61页
   ·变形迭代算法第61-68页
     ·变形迭代基本原理第61-63页
     ·柔性迭代算法流程第63-65页
     ·MATLAB和ANSYS的集成第65-68页
   ·试验算例第68-69页
   ·叶片变形规律分析第69-72页
   ·本章小节第72-74页
第五章 叶片加工误差补偿第74-86页
   ·误差补偿策略第74-76页
   ·刀具路径补偿方法第76-77页
   ·补偿量拟合第77页
   ·刀具路径补偿流程第77-78页
   ·补偿加工行曲线第78-82页
   ·补偿曲面第82-84页
   ·本章小结第84-86页
第六章 补偿算法验证第86-106页
   ·实验条件及设备第86-87页
   ·数控代码生成第87-88页
   ·数控程序仿真第88-93页
     ·仿真软件简介第89页
     ·数控加工仿真第89-93页
   ·实际加工验证第93-95页
   ·补偿算法评定第95-104页
     ·测量设备及软件介绍第95-97页
     ·三维扫描仪采集方法第97页
     ·数据提取及处理方法第97-100页
     ·数据分析第100-104页
   ·本章小结第104-106页
第七章 总结与展望第106-108页
   ·总结第106页
   ·展望第106-108页
参考文献第108-112页
攻读硕士期间发表论文第112-114页
作者简历第114-118页
学位论文数据集第118页

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