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基于激光超声的管道表面裂纹缺陷检测机理研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究进展第12-14页
        1.2.1 激光超声的研究概况第12-13页
        1.2.2 圆管中激光超声的研究进展第13-14页
    1.3 激光超声检测技术在管道检测方面的应用第14-19页
    1.4 本文研究目标和内容安排第19-21页
第二章 激光超声检测技术基本理论第21-29页
    2.1 超声波的激光产生机理第21-23页
        2.1.1 热弹机理第21-22页
        2.1.2 烧蚀机理第22-23页
    2.2 超声波的非接触检测技术第23-27页
        2.2.1 非干涉检测技术第23-25页
        2.2.2 干涉仪检测技术第25-27页
    2.3 本章小结第27-29页
第三章 管道激光超声检测有限元模拟第29-47页
    3.1 有限元的基本思想第29-32页
        3.1.1 热传导方程的有限元解法第29-30页
        3.1.2 瞬态热传导有限元模型边界值选择第30页
        3.1.3 热传导方程有限元表达式第30-31页
        3.1.4 热弹方程有限元求解第31页
        3.1.5 热固耦合第31-32页
    3.2 有限元模拟网格大小与时间步长的选择第32-34页
        3.2.1 网格大小第32-33页
        3.2.2 时间步长第33页
        3.2.3 激光和材料的有关参数第33-34页
    3.3 数值模拟结果及分析第34-46页
        3.3.1 激光功率密度计算第34-36页
        3.3.2 瞬态温度场求解第36-38页
        3.3.3 热固耦合后管道内超声波传播情况第38-39页
        3.3.4 扫描激光源检测管道表面缺陷及特性分析第39-41页
        3.3.5 裂纹深度对超声表面波影响第41-43页
        3.3.6 脉冲激光在管道激发的超声波应力场第43-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 激光超声检测系统设计第47-55页
    4.1 激励模块第48页
    4.2 检测模块第48-53页
        4.2.1 AIR1550TWM干涉仪第49页
        4.2.2 双波混合干涉检测技术的原理第49-50页
        4.2.3 检测模块参数实验与特性分析第50-53页
    4.3 数据采集模块第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 管道表面裂纹缺陷激光超声检测实验研究第55-73页
    5.1 激光功率密度对超声信号影响第55-56页
    5.2 激光在管道产生超声波的信号特征第56-60页
    5.3 基于分数阶微分的信号处理方法第60-61页
    5.4 激光超声表面波与缺陷相互作用的特性研究第61-70页
        5.4.1 声表面波对表面缺陷的反映第61-65页
        5.4.2 激光超声管道B扫描检测第65-68页
        5.4.3 超声表面波缺陷回波特性分析第68-70页
    5.5 本章小结第70-73页
第六章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
研究成果及发表的学术论文第81-83页
作者及导师简介第83页

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