摘要 | 第9-11页 |
ABSTRACT | 第11-12页 |
符号说明 | 第13-15页 |
第一章 绪论 | 第15-25页 |
1.1 引言 | 第15页 |
1.2 温成形 | 第15-17页 |
1.3 成形极限图 | 第17-22页 |
1.3.1 成形极限图简介 | 第17-18页 |
1.3.2 基于实验方法的FLD确定 | 第18-19页 |
1.3.3 基于有限元模拟方法的FLD确定 | 第19-20页 |
1.3.4 基于Marciniak-Kuczynski模型算法的FLD确定 | 第20-22页 |
1.4 目前研究存在的主要问题 | 第22-23页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 M-K算法推导及成形极限曲线的理论计算 | 第25-49页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 单向拉伸实验 | 第25-29页 |
2.2.1 实验材料 | 第25-27页 |
2.2.2 本构模型 | 第27-29页 |
2.3 M-K模型算法及公式推导 | 第29-35页 |
2.3.1 屈服准则 | 第30-31页 |
2.3.2 M-K模型中基本假设 | 第31页 |
2.3.3 M-K模型基本方程 | 第31页 |
2.3.4 M-K模型计算过程 | 第31-35页 |
2.4 基于M-K模型的结果讨论 | 第35-43页 |
2.4.1 缩颈判断准则对成形极限图的影响 | 第35-36页 |
2.4.2 初始角度对极限应变及成形极限图的影响 | 第36-40页 |
2.4.3 本构模型对成形极限图的影响 | 第40-41页 |
2.4.4 屈服准则对成形极限图的影响 | 第41-42页 |
2.4.5 初始缺陷系数对成形极限图的影响 | 第42-43页 |
2.5 Marciniak双向拉伸实验对M-K算法可靠性的验证 | 第43-47页 |
2.5.1 Marciniak双向拉伸试验装置 | 第43页 |
2.5.2 Marciniak双向拉伸实验所用试样 | 第43-44页 |
2.5.3 Marciniak双向拉伸实验结果分析 | 第44-45页 |
2.5.4 M-K模型算法可靠性的验证 | 第45-47页 |
2.6 本章小结 | 第47-49页 |
第三章 高应变速率下5086铝合金板料成形极限图的预测 | 第49-67页 |
3.1 引言 | 第49页 |
3.2 高应变速率下的单向拉伸实验 | 第49-53页 |
3.2.1 高温动态单向拉伸实验系统及试样 | 第49-50页 |
3.2.2 单向拉伸试验所得行程载荷曲线分析 | 第50-52页 |
3.2.3 试样应变计算 | 第52-53页 |
3.3 动态加载条件下5086铝合金本构模型构建及参数识别 | 第53-60页 |
3.3.1 基于逆向分析的本构模型参数识别 | 第53-55页 |
3.3.2 本构模型的提出 | 第55-56页 |
3.3.3 本构模型参数识别结果及数据对比 | 第56-58页 |
3.3.4 Lin-Voce本构模型的单向拉伸实验验证 | 第58-59页 |
3.3.5 Lin-Voce本构模型的双向拉伸实验验证 | 第59-60页 |
3.4 高温高应变速率下AA5086成形极限图的预测 | 第60-64页 |
3.5 本章小结 | 第64-67页 |
第四章 结论与展望 | 第67-69页 |
4.1 结论 | 第67-68页 |
4.2 展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第77-78页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第78页 |