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MVR空心桨叶干燥污泥的动力学研究和系统性能分析

摘要第8-10页
ABSTRACT第10-12页
第一章 绪论第13-32页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 污泥处理技术概述第13-16页
        1.2.1 污泥的来源及特性第13-14页
        1.2.2 污泥处理方法第14页
        1.2.3 污泥干燥现状第14-16页
    1.3 干燥与空心桨叶干燥机第16-23页
        1.3.1 干燥技术第16-17页
        1.3.2 空心桨叶干燥机第17-19页
        1.3.3 干燥节能技术研究进展第19-23页
    1.4 MVR技术及其应用第23-31页
        1.4.1 MVR技术第23-27页
        1.4.2 MVR技术在蒸发过程中的应用第27-28页
        1.4.3 MVR技术应用于干燥研究进展第28-31页
    1.5 主要研究内容第31-32页
第二章 实验装置及物料第32-40页
    2.1 MVR空心桨叶干燥实验装置流程第32-33页
    2.2 主要设备及仪表第33-36页
        2.2.1 空心桨叶干燥机第33-34页
        2.2.2 罗茨压缩机第34页
        2.2.3 气液分离器第34-35页
        2.2.4 立式螺旋进料机第35-36页
        2.2.5 主要设备及仪表一览第36页
    2.3 实验方法第36-38页
    2.4 实验物料第38页
    2.5 实验测定方法第38-40页
第三章 空心桨叶干燥污泥的动力学研究第40-51页
    3.1 实验结果与讨论第40-44页
        3.1.1 不同蒸汽温度下桨叶干燥机内温度随时间的变化第40-41页
        3.1.2 不同蒸汽温度下污泥含水率随时间的变化第41-42页
        3.1.3 不同蒸汽温度下污泥干燥速率变化第42-43页
        3.1.4 不同蒸汽温度下的临界湿含量第43-44页
    3.2 干燥动力学模型求解第44-46页
        3.2.1 常用的污泥干燥动力学模型第44页
        3.2.2 模型求解第44-46页
    3.3 干燥动力学方程第46-47页
        3.3.1 干燥速率常数与温度的关系第46页
        3.3.2 分段拟合方程第46-47页
    3.4 模型验证第47-49页
        3.4.1 误差分析第47-48页
        3.4.2 实验值与模型计算值比较第48-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第四章 MVR空心桨叶干燥系统性能分析第51-58页
    4.1 干燥过程分析第51页
    4.2 实验测定方法第51-52页
    4.3 MVR干燥系统性能评价指标第52-53页
    4.4 实验结果与讨论第53-57页
        4.4.1 干燥压力对系统的性能影响第53-54页
        4.4.2 压缩比对系统性能影响第54-56页
        4.4.3 主轴转速对系统性能影响第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 MVR空心桨叶干燥系统的模拟分析第58-74页
    5.1 模拟计算过程第58-62页
        5.1.1 空心桨叶干燥系统的计算过程第58-59页
        5.1.2 MVR空心桨叶干燥系统的计算过程第59-62页
    5.2 各参数对干燥系统性能的影响第62-71页
        5.2.1 干燥压力的影响第62-64页
        5.2.2 压缩比的影响第64-67页
        5.2.3 进料含水率的影响第67-69页
        5.2.4 不凝性气体含率的影响第69-71页
    5.3 节能效果分析与结论第71-72页
    5.4 本章小结第72-74页
第六章 总结与展望第74-77页
    6.1 总结第74-76页
    6.2 不足之处和研究展望第76-77页
符号说明第77-78页
参考文献第78-84页
附录第84-91页
作者简历第91-92页
致谢第92-93页
硕士期间发表论文情况第93页

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