板料成形过程的回弹控制与工艺参数优化研究
| 目录 | 第4-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题意义 | 第10-11页 |
| 1.2 回弹预测方法的发展概况 | 第11-17页 |
| 1.2.1 解析法 | 第11-13页 |
| 1.2.2 实验法 | 第13页 |
| 1.2.3 有限元数值模拟方法 | 第13-17页 |
| 1.3 回弹控制方法研究概况 | 第17-18页 |
| 1.3.1 模具结构修正法 | 第17页 |
| 1.3.2 成形工艺控制 | 第17-18页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 板料冲压回弹理论及其数值模拟技术 | 第20-38页 |
| 2.1 回弹理论 | 第20-25页 |
| 2.1.1 弯曲过程中的应力分析 | 第20-22页 |
| 2.1.2 弯曲时的回弹 | 第22-25页 |
| 2.3 板料成形回弹模拟系统 | 第25-28页 |
| 2.3.1 前处理 | 第25-27页 |
| 2.3.2 有限元分析 | 第27-28页 |
| 2.3.3 后处理 | 第28页 |
| 2.3 回弹模拟计算方法 | 第28-29页 |
| 2.4 模拟软件 | 第29-30页 |
| 2.5 数值模拟参数对回弹精度的影响 | 第30-33页 |
| 2.5.1 有限元算法 | 第30页 |
| 2.5.2 单元类型 | 第30-31页 |
| 2.5.3 单元尺寸 | 第31页 |
| 2.5.4 材料模型 | 第31-32页 |
| 2.5.5 积分点的选取 | 第32页 |
| 2.5.6 接触和摩擦法则 | 第32页 |
| 2.5.7 本构方程 | 第32-33页 |
| 2.5.8 虚拟凸模速度 | 第33页 |
| 2.5.9 时间步长的确定 | 第33页 |
| 2.6 回弹模拟实例 | 第33-37页 |
| 2.7 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 板料成形回弹模拟及其影响因素分析 | 第38-53页 |
| 3.1 概述 | 第38页 |
| 3.2 模拟试验 | 第38-42页 |
| 3.3 工艺参数和材料性能参数等对回弹的影响 | 第42-51页 |
| 3.3.1 压边力的影响 | 第43页 |
| 3.3.2 凸模圆角半径的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.3 凸凹模间隙的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.4 板料厚度的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.5 摩擦系数的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.6 直边高度的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.7 底面拉深深度 | 第48-49页 |
| 3.3.8 材料性能的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.9 材料硬化指数的影响 | 第50-51页 |
| 3.4 回弹控制 | 第51-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 板料成形过程回弹控制的工艺参数优化研究 | 第53-72页 |
| 4.1 最优化设计的主要内容和一般原则 | 第53-55页 |
| 4.1.1 目标函数的确定原则 | 第54页 |
| 4.1.2 设计变量的确定原则 | 第54页 |
| 4.1.3 约束条件的确定原则 | 第54页 |
| 4.1.4 最优化方法的确定原则 | 第54-55页 |
| 4.2 遗传算法 | 第55-60页 |
| 4.2.1 遗传基因算法概况 | 第55-56页 |
| 4.2.2 遗传算法的基本步骤 | 第56-60页 |
| 4.3 回弹控制的工艺参数优化模型的建立 | 第60-62页 |
| 4.4 板料弯曲回弹工艺优化系统的建立与软件开发 | 第62-67页 |
| 4.4.1 遗传算法优化程序开发 | 第62-65页 |
| 4.4.2 遗传算法关键问题的处理 | 第65-66页 |
| 4.4.3 优化系统建立 | 第66-67页 |
| 4.5 优化实例 | 第67-71页 |
| 4.6 本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 结论 | 第72-73页 |
| 5.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第80页 |
