| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一篇 绪论 | 第15-32页 |
| 第一章 文献综述 | 第15-31页 |
| 1.1 复合材料概述 | 第15-21页 |
| 1.1.1 复合材料的定义 | 第15-16页 |
| 1.1.2 复合材料的树脂基体 | 第16-17页 |
| 1.1.3 复合材料的增强材料 | 第17-19页 |
| 1.1.4 环境条件对复合材料性能的影响 | 第19-20页 |
| 1.1.5 复合材料的应用 | 第20-21页 |
| 1.2 环氧树脂概述 | 第21-24页 |
| 1.2.1 环氧树脂的发展史 | 第22页 |
| 1.2.2 环氧树脂的特性 | 第22-23页 |
| 1.2.3 环氧树脂的固化剂 | 第23-24页 |
| 1.2.4 固化剂的选择原则 | 第24页 |
| 1.2.5 环氧树脂的不足之处 | 第24页 |
| 1.3 环氧树脂及其复合材料的研究进展 | 第24-31页 |
| 1.3.1 环氧树脂改性的途径 | 第24-25页 |
| 1.3.2 对环氧树脂的改性研究 | 第25-26页 |
| 1.3.3 对固化体系的改性研究 | 第26-27页 |
| 1.3.4 对复合材料界面的研究 | 第27-29页 |
| 1.3.5 固化工艺对固化物性能影响的研究 | 第29-31页 |
| 第二章 本论文研究目的、内容和意义 | 第31-32页 |
| 第二篇 氰酸酯改性环氧树脂(CE/EP)体系的固化反应及性能研究 | 第32-103页 |
| 第一章 前言 | 第32-39页 |
| 1.1 关于氰酸酯树脂 | 第32-35页 |
| 1.2 关于CE改性EP | 第35-39页 |
| 第二章 试验部分 | 第39-42页 |
| 2.1 原材料、试验仪器与设备 | 第39页 |
| 2.1.1 原材料 | 第39页 |
| 2.1.2 试验仪器与设备 | 第39页 |
| 2.2 样品制备 | 第39-40页 |
| 2.2.1 树脂浇铸体试样制备 | 第39-40页 |
| 2.2.2 复合材料试样制备 | 第40页 |
| 2.3 试验方法 | 第40-41页 |
| 2.4 正交试验方案 | 第41-42页 |
| 第三章 CE改性EP的耐热性能及其影响因素 | 第42-53页 |
| 3.1 HDT的正交试验结果 | 第42-44页 |
| 3.1.1 四因素变化的HDT正交试验结果 | 第42页 |
| 3.1.2 经后固化处理试样的HDT | 第42-44页 |
| 3.2 CE/EP配比对HDT的影响 | 第44-46页 |
| 3.2.1 CE与EP的反应过程 | 第44-45页 |
| 3.2.2 CE/EP配比对HDT的影响 | 第45-46页 |
| 3.3 固化温度对HDT的影响 | 第46-47页 |
| 3.4 促进剂用量对HDT的影响 | 第47-50页 |
| 3.4.1 促进剂用量对CE/EP(40/60)体系反应温度的影响 | 第47-49页 |
| 3.4.2 促进剂用量对体系凝胶时间的影响 | 第49-50页 |
| 3.5 CY40体系的Tg | 第50-51页 |
| 3.6 小结 | 第51-53页 |
| 第四章 CE/EP体系固化反应研究 | 第53-67页 |
| 4.1 用傅立叶红外光谱图揭示CE、EP的固化反应历程 | 第53-61页 |
| 4.1.1 不同CE、EP配比,不同工艺条件下,红外光谱试验结果与分析 | 第54-60页 |
| 4.1.2 前、后固化温度相同,CE欠量和过量时固化物的红外光谱结果与分析 | 第60-61页 |
| 4.2 固化反应动力学参数的计算与分析 | 第61-65页 |
| 4.2.1 固化反应动力学参数Ea、A与k的计算 | 第62-64页 |
| 4.2.2 对反应动力学参数的分析 | 第64-65页 |
| 4.3 固化工艺参数预测 | 第65-67页 |
| 第五章 CE/EP(CY40)体系的性能(1)—吸湿性,湿态下的耐热性与力学性能 | 第67-86页 |
| 5.1 CE/EP树脂的吸湿性 | 第67-73页 |
| 5.1.1 CE/EP树脂的吸水率及其影响因素 | 第67-70页 |
| 5.1.2 CE/EP树脂的饱和吸水率 | 第70-71页 |
| 5.1.3 后固化处理对CE/EP吸水率的影响 | 第71-73页 |
| 5.2 CY40/EW220复合材料湿态下的耐热性能 | 第73-75页 |
| 5.3 CY40/EW220和3221/EW220复合材料的湿热性能 | 第75-79页 |
| 5.3.1 两种复合材料的吸水率 | 第75-76页 |
| 5.3.2 两种复合材料干、湿态的玻璃化温度Tg | 第76-79页 |
| 5.4 CY40与3221复合材料力学性能比较 | 第79-86页 |
| 5.4.1 CY40与3221复合材料的常规力学性能 | 第79-80页 |
| 5.4.2 两种复合材料的高温和湿态力学性能 | 第80-86页 |
| 第六章 CE/EP体系的性能(2)—介电性能 | 第86-103页 |
| 6.1 关于高聚物的介电性能 | 第86-89页 |
| 6.1.1 介电性的基本概念 | 第87-88页 |
| 6.1.2 影响介电性能的因素 | 第88-89页 |
| 6.2 CE/EP的配比和固化工艺对常态介电性能的影响 | 第89-93页 |
| 6.2.1 用正交试验法考察配比、固化温度、固化时间、促进剂用量变化时,CE/EP常态介电性能(ε、tanδ) | 第89-90页 |
| 6.2.2 CE/EP常温干态下ε,tanδ的正交试验结果分析 | 第90-93页 |
| 6.3 温度对CE/EP介电性能的影响 | 第93-97页 |
| 6.3.1 不同温度下,CE/EP试样的介电常数 | 第93-95页 |
| 6.3.2 不同温度下,CE/EP试样的介电损耗 | 第95-97页 |
| 6.4 湿热老化对CE/EP介电性能的影响 | 第97-99页 |
| 6.5 CY40/EW220复合材料的介电性能 | 第99-103页 |
| 6.5.1 干态下CY40与CY40/EW220复合材料的ε-T和tanδ-T | 第99-102页 |
| 6.5.2 湿态下CY40/EW220与3221/SW280介电性能的比较 | 第102-103页 |
| 第三篇 复合环氧树脂体系(3221)的固化反应及性能研究 | 第103-150页 |
| 第一章 前言 | 第103-109页 |
| 1.1 热固性环氧树脂 | 第103-107页 |
| 1.1.1 环氧树脂的特点 | 第103页 |
| 1.1.2 环氧树脂体系的构成、种类与性能特点 | 第103-105页 |
| 1.1.3 环氧树脂的发展现状 | 第105-107页 |
| 1.2 对3221复合环氧树脂体系研发的研究工作路线及内容 | 第107-109页 |
| 1.2.1 研究工作路线 | 第107-108页 |
| 1.2.2 本文的内容 | 第108-109页 |
| 第二章 试验部分 | 第109-113页 |
| 2.1 材料选择与配方设计 | 第109-111页 |
| 2.1.1 材料选择 | 第109页 |
| 2.1.2 配方设计 | 第109-111页 |
| 2.2 试样制备 | 第111页 |
| 2.3 试验方法 | 第111-113页 |
| 第三章 单一树脂体系的性能及其影响因素分析 | 第113-130页 |
| 3.1 五种单一树脂体系的耐热性 | 第113-118页 |
| 3.1.1 用DMTA法对五个单一树脂体系Tg的测试 | 第113-114页 |
| 3.1.2 对五个单一树脂体系Tg测试结果的分析 | 第114-115页 |
| 3.1.3 两种固化体系(酸酐体系,双氰胺+取代脲体系)对环氧树脂的固化反应机理 | 第115-118页 |
| 3.2 五种单一树脂体系及复合材料的耐湿热性能及其影响因素分析 | 第118-126页 |
| 3.2.1 五种单一树脂体系的吸水性 | 第118-120页 |
| 3.2.2 五种单一树脂体系复合材料的吸水性 | 第120-121页 |
| 3.2.3 复合材料的界面吸水率初探 | 第121-122页 |
| 3.2.4 五种单一树脂体系复合材料干、湿态下的Tg | 第122-125页 |
| 3.2.5 高温和湿态下复合材料界面的宏观性能一层间剪切强度 | 第125-126页 |
| 3.3 五个单组分树脂样品的介电性能 | 第126-127页 |
| 3.4 五个树脂体系配方与性能的综合分析一新体系(3221体系)的确立 | 第127-130页 |
| 第四章 3221体系的固化反应研究 | 第130-135页 |
| 4.1 促进剂对3221体系固化反应的影响 | 第130-131页 |
| 4.2 3221体系固化反应动力学参数 | 第131-132页 |
| 4.3 3221体系固化反应参数预测 | 第132-134页 |
| 4.4 小结 | 第134-135页 |
| 第五章 固化工艺对3221体系及复合材料性能的影响 | 第135-150页 |
| 5.1 固化工艺对3221体系耐热性的影响 | 第135-138页 |
| 5.1.1 固化温度对固化度的影响 | 第135-136页 |
| 5.1.2 固化温度对3221复合材料Tg的影响 | 第136-137页 |
| 5.1.3 固化温度对3221复合材料E’的影响 | 第137-138页 |
| 5.2 固化工艺对3221/SW280复合材料的层间剪切强度的影响 | 第138-139页 |
| 5.3 固化工艺对3221及其复合材料湿态性能的影响 | 第139-144页 |
| 5.3.1 固化温度对3221/SW280复合材料吸水率的影响 | 第140-141页 |
| 5.3.2 固化温度对3221复合材料湿态Tg的影响 | 第141-143页 |
| 5.3.3 固化温度对3221复合材料湿态E’的影响 | 第143-144页 |
| 5.3.4 固化温度对3221复合材料湿态层间剪切强度的影响 | 第144页 |
| 5.4 固化工艺对3221复合材料介电性能的影响 | 第144-147页 |
| 5.4.1 对3221复合材料干态介电性能的影响 | 第144-146页 |
| 5.4.2 对3221复合材料湿态介电性能的影响 | 第146-147页 |
| 5.5 小结与附录 | 第147-150页 |
| 5.5.1 小结 | 第148页 |
| 5.5.2 附录 | 第148-150页 |
| 结论 | 第150-152页 |
| 参考文献 | 第152-158页 |
| 致谢 | 第158-159页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第159-160页 |
| 附件 | 第160-162页 |
| 论文作者简历 | 第162页 |
| 博士生导师简历 | 第162页 |
