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新能源汽车电池母排激光焊接工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 课题的研究背景第8-11页
    1.2 激光焊接技术应用现状第11-13页
    1.3 铝合金激光焊接的现状第13-15页
        1.3.1 铝合金激光焊接的优点第13页
        1.3.2 铝合金激光焊接存在的缺陷第13-14页
        1.3.3 铝合金激光焊接的难点第14-15页
    1.4 铝合金激光焊接技术的研究现状第15-16页
    1.5 激光焊接技术在动力电池上的应用及发展现状第16-18页
    1.6 本文的主要研究内容第18-19页
第二章 铝合金激光焊接试验设备及方法第19-26页
    2.1 激光焊接试验设备第19-20页
        2.1.1 激光焊接设备第19-20页
        2.1.2 焊接的工装夹具第20页
    2.2 试验方法第20-25页
        2.2.1 试验材料及焊前准备第20-21页
        2.2.2 试验设计第21-22页
        2.2.3 焊缝形貌观测和微观组织分析第22-23页
        2.2.4 焊缝的力学性能测试第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第三章 电池铝合金母排激光焊接工艺参数对焊缝成形的影响第26-35页
    3.1 激光功率对焊缝成形的影响第26-28页
    3.2 焊接速度对焊缝成形的影响第28-30页
    3.3 激光束倾斜角度对焊缝成形的影响第30-31页
    3.4 离焦量对焊缝成形的影响第31-33页
    3.5 脉冲能量对焊缝成形的影响第33-34页
    3.6 本章小结第34-35页
第四章 基于JMP定制试验设计的铝合金激光叠焊工艺优化第35-51页
    4.1 试验设计DOE理论第35页
    4.2 试验方案实施第35-43页
    4.3 试验结果分析第43-44页
    4.4 寻找试验的最优条件第44-48页
    4.5 最优条件验证第48-49页
    4.6 本章小结第49-51页
第五章 电池铝合金母排激光焊接试验的焊缝组织与性能研究第51-60页
    5.1 电池铝合金母排激光焊接试样微观组织的分析第51-53页
    5.2 电池铝合金母排激光焊接试样的力学性能研究第53-56页
    5.3 铝合金激光焊接缺陷研究第56-59页
        5.3.1 咬边第56-57页
        5.3.2 焊缝气孔第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
总结第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-64页

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