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预防型质量管理在某企业制造过程中的应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-18页
    1.1 选题背景及意义第13-14页
    1.2 国内外研究及应用现状第14-16页
    1.3 论文研究内容与章节安排第16-18页
第2章 企业质量管理现状及分析第18-25页
    2.1 企业概况介绍第18页
    2.2 企业质量管理概况第18-20页
    2.3 企业质量数据收集及存在问题分析第20-22页
    2.4 企业构建预防型质量管理体系的必要性分析第22-23页
    2.5 企业质量改善点分析第23-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 人为损失原因分析及其预防型质量管理措施第25-38页
    3.1 人为损失质量数据收集、整理及原因分析第25-34页
        3.1.1 人为损失根源分析第25-27页
        3.1.2 人为操作废品原因分析第27-29页
        3.1.3 人为装夹废品原因分析第29-32页
        3.1.4 人为对刀、刀补废品原因分析第32-34页
    3.2 人为失误的要因总结第34-35页
    3.3 基于人为失误的预防型质量管理措施第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 基于新品试制、刀具、毛坯等因素废品原因分析及预防型质量管理措施第38-45页
    4.1 新品试制废品原因分析第38-40页
    4.2 刀具引起废品原因分析第40-41页
    4.3 毛坯引起废品原因分析第41-43页
    4.4 预防型质量管理措施第43-44页
    4.5 本章小结第44-45页
第5章 基于机床的预防型管理措施在企业的应用第45-53页
    5.1 企业机床设备现状第45页
    5.2 TPM 简介第45-46页
    5.3 TPM 管理在企业的应用第46-51页
        5.3.1 设备分类管理第46-49页
        5.3.2 设备“三级保养”制度第49-50页
        5.3.3 设备点检制度第50-51页
    5.4 设备维护保养实例第51-52页
    5.5 本章小结第52-53页
第6章 预防型质量管理措施在企业的应用及效果验证第53-65页
    6.1 典型零件简介第53-54页
    6.2 错误预防第54-55页
    6.3 作业方法的标准化第55-62页
        6.3.1 涡轮机匣钢丝螺套质量问题预防改善项目第55-56页
        6.3.2 项目分析与改善方案的提出第56-61页
        6.3.3 应用效果第61-62页
    6.4 预防型质量管理在企业实施运用效果验证第62-64页
    6.5 本章小结第64-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70页

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