| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 研究目的及方法 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究与应用现状 | 第11页 |
| 1.4 论文的主要工作 | 第11-13页 |
| 第2章 研究的理论基础 | 第13-20页 |
| 2.1 库存管理理论 | 第13-15页 |
| 2.1.1 库存管理的涵义 | 第13页 |
| 2.1.2 库存管理的一般方法 | 第13-15页 |
| 2.2 六西格玛管理理论 | 第15-19页 |
| 2.2.1 六西格玛管理的的涵义 | 第15-16页 |
| 2.2.2 方差分析的涵义 | 第16页 |
| 2.2.3 SPC 介绍 | 第16页 |
| 2.2.4 SPC 控制图 | 第16-19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 H 公司物料库存管理现状描述与问题分析 | 第20-30页 |
| 3.1 H 公司介绍 | 第20-21页 |
| 3.2 物料库存优化项目定义 | 第21-22页 |
| 3.3 物料库存管理现状 | 第22-24页 |
| 3.4 库存现状原因分析 | 第24-29页 |
| 3.4.1 当前库存管理策略 | 第24-26页 |
| 3.4.2 物料供应与需求不匹配原因分析 | 第26-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第4章 库存优化对策实施 | 第30-52页 |
| 4.1 物料分析 | 第30-33页 |
| 4.2 库存管理策略选择 | 第33-34页 |
| 4.3 新库存管理策略导入 | 第34-48页 |
| 4.3.1 看板拉动库存管理模式的实施 | 第34-38页 |
| 4.3.2 Min-Max 拉动的实施 | 第38-41页 |
| 4.3.3 供应商管理库存 (VMI) 模式的实施 | 第41-48页 |
| 4.4 安全库存设置优化 | 第48-49页 |
| 4.5 优化成果固化 | 第49-51页 |
| 4.5.1 流程标准化 | 第49页 |
| 4.5.2 SPC 控制图管控物料库存金额 | 第49-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 项目实施效果分析 | 第52-57页 |
| 5.1 H 公司物料库存管理流程改善 | 第52-53页 |
| 5.2 H 公司物料库存水平改善 | 第53-54页 |
| 5.3 H 公司产品交付能力的改善 | 第54-55页 |
| 5.4 供应链效率的改善 | 第55-56页 |
| 5.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第6章 总结与展望 | 第57-59页 |
| 6.1 本文工作总结 | 第57-58页 |
| 6.2 未来工作展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第62页 |