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箱体式起重机吊臂受力分析及损伤识别方法研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 国内外起重机设计与制造的发展与现状第12-14页
    1.3 强度计算与损伤识别理论概述第14-19页
        1.3.1 起重机强度分析理论概述第14-15页
        1.3.2 损伤识别诊断技术概述第15-19页
    1.4 本文的研究内容第19页
    1.5 预期达到的结果第19-20页
第二章 起重机有限元模拟第20-48页
    2.1 起重机的载荷分析第20-27页
        2.1.1 结构尺寸第20-22页
        2.1.2 载荷计算第22-27页
    2.2 起重机有限元模型的建立第27-32页
        2.2.1 定义工作标题和工作文件名第28页
        2.2.2 定义单元属性第28-29页
        2.2.3 建立几何模型第29-30页
        2.2.4 网格划分第30页
        2.2.5 模型图第30-32页
    2.3 吊臂起升不同角度的有限元应力分析结果第32-45页
        2.3.1 吊臂起升角0°工况第32-34页
        2.3.2 吊臂起升角15°工况第34-36页
        2.3.3 吊臂起升角30°工况第36-38页
        2.3.4 吊臂起升角45°工况第38-39页
        2.3.5 吊臂起升角55°工况第39-41页
        2.3.6 吊臂起升角65°工况第41-43页
        2.3.7 吊臂起升角79°工况第43-45页
    2.4 本章小结第45-48页
第三章 起重机应力测试第48-64页
    3.1 起重机现场应力测试方案第48-50页
        3.1.1 实验目的第48页
        3.1.2 实验内容第48-50页
    3.2 测点应力值第50-62页
    3.3 本章小结第62-64页
第四章 起重机的曲率模态损伤识别方法第64-78页
    4.1 起重机有限元模型缺陷的建立第64-65页
        4.1.1 定义缺陷的类型第64页
        4.1.2 建立已有缺陷的起重机几何模型第64-65页
    4.2 吊臂起升不同角度的有限元模态分析第65-76页
        4.2.1 模拟工况1:吊臂起升角为150第66-69页
        4.2.2 模拟工况2:吊臂起升角为300第69-73页
        4.2.3 模拟工况3:吊臂起升角为450第73-76页
    4.3 不同大小缺陷对比第76-77页
    4.4 本章小结第77-78页
第五章 结论与展望第78-80页
    5.1 课题的主要结论第78-79页
    5.2 课题展望第79-80页
参考文献第80-82页
附录第82-88页
致谢第88-90页
研究成果及发表的学术论文第90-92页
作者及导师简介第92-94页
附件第94-95页

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