| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题提出 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 尾矿库排水固结技术研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.2 土工复合排水材在吹填超软土中排水固结应用现状分析 | 第14-15页 |
| 1.2.3 浮标理论研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要研究工作 | 第16-19页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第16-17页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 逐级湿堆尾矿加速排水固结模型试验 | 第19-35页 |
| 2.1 试验排水固结物理模型建立 | 第19-23页 |
| 2.1.1 尾矿浆排水固结过程及特性分析 | 第19-22页 |
| 2.1.2 试验排水固结模型确定 | 第22-23页 |
| 2.2 模型试验设计 | 第23-28页 |
| 2.2.1 排水材料选择及确定 | 第23-24页 |
| 2.2.2 模型试验传感器设计 | 第24-28页 |
| 2.3 试验装置制作及安装 | 第28-29页 |
| 2.4 试验过程 | 第29-31页 |
| 2.4.1 土工复合排水材安装 | 第29页 |
| 2.4.2 泥浆制备 | 第29-30页 |
| 2.4.3 泥浆堆排 | 第30-31页 |
| 2.5 数据采集与测试 | 第31-34页 |
| 2.5.1 排水量 | 第31-32页 |
| 2.5.2 孔隙水压力 | 第32页 |
| 2.5.3 沉降 | 第32-33页 |
| 2.5.4 矿泥含水率测试 | 第33-34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 土工复合排水材排水性能及尾矿泥浆固结效果分析 | 第35-71页 |
| 3.1 土复合排水材排水性能分析 | 第35-41页 |
| 3.1.1 排水量影响因素分析 | 第35-38页 |
| 3.1.2 排水速率特点分析 | 第38页 |
| 3.1.3 排水速率模型建立及预测 | 第38-41页 |
| 3.2 土工复合排水材作用下尾矿泥浆固结度计算 | 第41-51页 |
| 3.2.1 孔隙水压力变化分析及应力固结度计算 | 第41-45页 |
| 3.2.2 沉降变化分析及应变固结度计算 | 第45-50页 |
| 3.2.3 应力固结度与应变固结度对比分析 | 第50-51页 |
| 3.3 尾矿泥浆固结提升效果分析 | 第51-55页 |
| 3.3.1 尾矿固结提升效果试验——同步堆排静置沉积管试验 | 第52-53页 |
| 3.3.2 静置不排水沉积管含水率沿高度变化 | 第53-54页 |
| 3.3.3 排水条件下尾矿含水率沿高度变化 | 第54-55页 |
| 3.3.4 排水对尾矿固结提升效果分析 | 第55页 |
| 3.4 土工复合排水材最大影响半径分析 | 第55-68页 |
| 3.4.1 尾矿理想孔隙渗流模型建立 | 第56-57页 |
| 3.4.2 孔隙水压力变化机制分析 | 第57-59页 |
| 3.4.3 最大影响半径确定 | 第59-68页 |
| 3.5 本章小结 | 第68-71页 |
| 第四章 可随尾矿库自动升高排水固结装置研制 | 第71-90页 |
| 4.1 排水固结装置选型分析 | 第71-75页 |
| 4.1.1 装置使用环境特征分析 | 第72页 |
| 4.1.2 装置性能分析 | 第72-73页 |
| 4.1.3 装置结构型式确定 | 第73-75页 |
| 4.2 排水固结装置设计 | 第75-81页 |
| 4.2.1 浮体主尺度确定及主浮体剖面确定 | 第75-77页 |
| 4.2.2 装置三维设计 | 第77-80页 |
| 4.2.3 装置总体设计 | 第80-81页 |
| 4.3 排水固结装置计算校核 | 第81-85页 |
| 4.3.1 浮性计算 | 第81-83页 |
| 4.3.2 稳性计算 | 第83-84页 |
| 4.3.3 强度校核计算 | 第84-85页 |
| 4.4 新型尾矿库设计 | 第85-88页 |
| 4.4.1 排水固结装置布设间距及形式确定 | 第86-87页 |
| 4.4.2 锚泊系统型式分析及确定 | 第87-88页 |
| 4.5 本章小结 | 第88-90页 |
| 第五章 结论及建议 | 第90-92页 |
| 5.1 结论 | 第90-91页 |
| 5.2 展望 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第98页 |
