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城市高架桥沥青铺装结构受力特征及其粘结层受力研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 混凝土桥铺装工程应用现状第13-15页
        1.2.2 混凝土桥温度效应研究现状第15-17页
        1.2.3 桥面铺装力学研究现状第17-18页
    1.3 研究内容与技术路线第18-20页
第二章 计算基本理论及研究方法第20-37页
    2.1 有限元计算原理及软件简介第20-22页
        2.1.1 有限单元法的基本计算原理第20-22页
        2.1.2 有限元计算软件简介第22页
    2.2 移动荷载计算原理第22-26页
        2.2.1 动力学有限元方法的求解第22-24页
        2.2.2 模态分析第24-25页
        2.2.3 移动荷载模型第25-26页
    2.3 热力学计算相关原理第26-29页
        2.3.1 温度计算中的相关概念第26-27页
        2.3.2 热传导微分方程第27-28页
        2.3.3 定解条件第28-29页
    2.4 粘弹性材料基本原理第29-35页
        2.4.1 粘弹性本构方程第29-30页
        2.4.2 沥青材料的经典粘弹性模型第30-32页
        2.4.3 沥青混合料的材料表征方法第32-34页
        2.4.4 疲劳特性研究方法第34-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 混凝土桥面沥青铺装层温度场与温度应力分析第37-56页
    3.1 桥面铺装层与路面铺装层的热传导第37-40页
        3.1.1 热辐射分析第37-39页
        3.1.2 热交换分析第39页
        3.1.3 桥面铺装层与路面铺装层的热传导差异第39-40页
    3.2 模型材料及气象条件参数第40-43页
        3.2.1 有限元模型简介第40-41页
        3.2.2 材料参数第41-43页
        3.2.3 气象条件参数第43页
    3.3 桥面铺装层温度场分析第43-52页
        3.3.1 夏季高温条件下的温度场分布第44-48页
        3.3.2 冬季低温条件下的温度场分布第48-52页
    3.4 桥面铺装层温度应力分析第52-54页
        3.4.1 夏季高温季节下的温度应力分布第52-53页
        3.4.2 冬季低温季节下的温度应力分布第53-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 制动荷载下桥面沥青铺装结构的受力特征研究第56-73页
    4.1 计算模型简介第56-60页
        4.1.1 结构模型第56-57页
        4.1.2 荷载简化模式第57-59页
        4.1.3 网格及边界条件第59-60页
    4.2 铺装方案正交优化分析第60-63页
        4.2.1 正交方案设计第60页
        4.2.2 模态分析第60-61页
        4.2.3 正交优化分析第61-63页
    4.3 不同初速度刹车减速状态对铺装层受力的影响第63-66页
        4.3.1 竖向变形分析第63-64页
        4.3.2 弯拉应力分析第64-65页
        4.3.3 剪应力分析第65-66页
    4.4 不同轴重荷载对铺装层受力的影响第66-69页
        4.4.1 不同重载系数下的轮印简化第66-67页
        4.4.2 结果分析第67-69页
    4.5 不同层间摩擦系数对铺装层受力的影响第69-71页
        4.5.1 竖向变形分析第69-70页
        4.5.2 弯拉应力分析第70页
        4.5.3 剪应力分析第70-71页
    4.6 本章小结第71-73页
第五章 防水粘结层力学试验研究与分析第73-90页
    5.1 防水粘结层的功能要求第73-74页
        5.1.1 防水粘结层的功能特性第73页
        5.1.2 防水粘结层的要求第73-74页
    5.2 试验材料介绍第74-78页
        5.2.1 混合料材料第74-76页
        5.2.2 防水粘结层材料第76-78页
    5.3 试验方案设计第78-82页
        5.3.1 层间粘结性能的评价方法第78-79页
        5.3.2 试验方案第79-80页
        5.3.3 试件的制作成型第80-82页
    5.4 斜剪强度试验第82-85页
        5.4.1 试验过程第82-83页
        5.4.2 试验结果分析第83-85页
    5.5 斜剪疲劳试验第85-88页
        5.5.1 试验过程第85-86页
        5.5.2 试验结果分析第86-88页
    5.6 本章小结第88-90页
结论与展望第90-93页
    结论第90-91页
    展望第91-93页
致谢第93-94页
参考文献第94-100页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第100页

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