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贵金属掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-28页
    1.1 气体传感器的定义和分类第8-9页
    1.2 气体传感器的性能指标第9-11页
    1.3 半导体金属氧化物传感器的响应机理第11-15页
        1.3.1 固气接触界面吸附、脱附模型第11-12页
        1.3.2 接触式燃烧反应模型第12-13页
        1.3.3 氧化还原反应模型第13-15页
    1.4 晶粒尺寸大小对敏感材料的影响第15-16页
    1.5 多孔硅基气敏传感器介绍第16-18页
    1.6 半导体金属氧化物纳米材料的研究现状第18-23页
    1.7 贵金属掺杂金属氧化钨半导体纳米材料研究进展第23-26页
    1.8 本论文的选题依据和研究内容第26-28页
第二章 实验仪器与分析表征手段第28-36页
    2.1 对靶磁控溅射镀膜机第28-30页
        2.1.1 对靶磁控溅射镀膜机结构简介第28页
        2.1.2 对靶磁控溅射镀膜机理第28-29页
        2.1.3 真空磁控溅射的步骤第29页
        2.1.4 真空磁控溅射镀膜的工艺参数第29-30页
    2.2 可编程高温真空管式炉第30-32页
        2.2.1 高温真空管式炉的介绍第30-31页
        2.2.2 高温真空管式炉的操作流程第31-32页
    2.3 NO_2气敏性能测试系统第32-33页
    2.4 微观分析与表征手段第33-36页
        2.4.1 场发射扫描电子显微镜(FESEM)技术第33页
        2.4.2 X射线衍射(XRD)技术第33-34页
        2.4.3 透射电子显微镜(TEM)技术第34-36页
第三章 硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器的制备与研究第36-46页
    3.1 多孔硅基底制备第37-40页
        3.1.1 硅片切割和清洗第37-38页
        3.1.2 电化学腐蚀制备多孔硅基底第38-39页
        3.1.3 多孔硅的形成机理第39-40页
    3.2 磁控溅射淀积金属钨薄膜第40-41页
    3.3 管式炉热处理生长氧化钨纳米线第41-42页
    3.4 热退火工艺第42-43页
    3.5 电极制备第43-44页
    3.6 气敏性能测试第44-46页
第四章 贵金属掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器的制备与研究第46-55页
    4.1 金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器的制备第46页
    4.2 金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器的微观表征与分析第46-52页
        4.2.1 热处理温度对金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器结构的影响第47-48页
        4.2.2 退火时间对金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器结构的影响第48-49页
        4.2.3 金掺杂量对硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器结构的影响第49-51页
        4.2.4 不同金掺杂量下硅基多孔硅/氧化钨纳米线的XRD分析第51-52页
    4.3 金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器气敏性能研究第52-54页
        4.3.1 金掺杂量硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器NO_2气敏性能研究第52-53页
        4.3.2 金掺杂硅基多孔硅/氧化钨纳米线气敏传感器气敏响应机理研究第53-54页
    4.4 本章小节第54-55页
第五章 总结与展望第55-57页
    5.1 总结第55-56页
    5.2 展望第56-57页
参考文献第57-60页
发表论文和参加科研情况说明第60-61页
致谢第61-62页

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