摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
1 引言 | 第11-18页 |
1.1 研究背景 | 第11-13页 |
1.1.1 结合政府的倡导,创建一种新的基层安全管理模式 | 第11页 |
1.1.2 目前安全生产形势的紧迫局面 | 第11-13页 |
1.2 目前现状 | 第13-14页 |
1.2.1 管理现状与问题分析 | 第13页 |
1.2.2 对标准的认识不全面、不准确 | 第13-14页 |
1.2.3 贯标体系脱离行业管理特点 | 第14页 |
1.3 研究的目的和意义 | 第14-15页 |
1.4 研究内容和基本路线 | 第15-18页 |
1.4.1 推动安全生产标准化科学性、有效性地建设 | 第15-16页 |
1.4.2 确定班组安全标准化的目标及任务 | 第16页 |
1.4.3 推行班组安全标准化自评整改 | 第16页 |
1.4.4 提高班组安全标准化的实效性 | 第16-17页 |
1.4.5 注重安全生产标准化的特性 | 第17-18页 |
2 企业班组安全标准化创建的理论依据 | 第18-25页 |
2.1 标准化的基本理论 | 第18-22页 |
2.1.1 标准化理论研究现状 | 第18-19页 |
2.1.1.1 桑德斯的标准化理论 | 第18页 |
2.1.1.2 松浦四郎的标准化理论 | 第18-19页 |
2.1.1.3 我国对标准的探讨 | 第19页 |
2.1.2 标准化的方法原理 | 第19-20页 |
2.1.2.1 关于简化原理 | 第19页 |
2.1.2.2 关于统一原理 | 第19-20页 |
2.1.2.3 关于协调原理 | 第20页 |
2.1.2.4 关于最优化原理 | 第20页 |
2.1.3 标准系统的管理原理 | 第20-21页 |
2.1.3.1 系统效应原理 | 第20页 |
2.1.3.2 结构优化原理 | 第20-21页 |
2.1.3.3 有序发展原理 | 第21页 |
2.1.3.4 反馈控制原理 | 第21页 |
2.1.4 标准的形式 | 第21-22页 |
2.2 企业班组安全标准化创建的理论基础 | 第22-25页 |
2.2.1 标准化的定义 | 第22页 |
2.2.2 作业标准化的定义 | 第22页 |
2.2.3 标准化的形式与方法 | 第22-23页 |
2.2.4 作业标准化的四大目的 | 第23页 |
2.2.5 良好标准的制定要求 | 第23-24页 |
2.2.5.1 目标指向 | 第23页 |
2.2.5.2 显示原因和结果 | 第23页 |
2.2.5.3 准确 | 第23页 |
2.2.5.4 数量化-具体 | 第23-24页 |
2.2.5.5 现实 | 第24页 |
2.2.5.6 修订 | 第24页 |
2.2.6 标准化与科技创新 | 第24-25页 |
3 冶金行业班组安全标准化创建的具体探索 | 第25-55页 |
3.1 班组危险源辨识与分级管理 | 第25-33页 |
3.1.1 辨识危险源 | 第25-29页 |
3.1.1.1 高处坠落 | 第25页 |
3.1.1.2 触电 | 第25-26页 |
3.1.1.3 坍塌 | 第26页 |
3.1.1.4 机械伤害和物体打击 | 第26页 |
3.1.1.5 车辆伤害 | 第26页 |
3.1.1.6 起重伤害 | 第26-27页 |
3.1.1.7 火灾、爆炸 | 第27页 |
3.1.1.8 锅炉、压力容器爆炸 | 第27页 |
3.1.1.9 中毒和窒息 | 第27-28页 |
3.1.1.10 灼烫 | 第28页 |
3.1.1.11 高温与中暑 | 第28页 |
3.1.1.12 自然灾害 | 第28-29页 |
3.1.2 采用预先危险分析法对高炉区域进行安全评价 | 第29-32页 |
3.1.3 辨识危险源的作用 | 第32-33页 |
3.1.3.1 班组建设的基石 | 第32页 |
3.1.3.2 班组安全标准化作业指导书编制的主要要素 | 第32页 |
3.1.3.3 提升班组安全管理水平 | 第32-33页 |
3.2 构建班组安全生产管理体系 | 第33-34页 |
3.2.1 组建班组 | 第33页 |
3.2.2 健全班组安全责任制 | 第33页 |
3.2.3 完善与健全班组安全生产管理制度 | 第33页 |
3.2.4 制订岗位安全操作规程 | 第33页 |
3.2.5 加强班组动态管控 | 第33-34页 |
3.3 组织班组长、班组安全员(两大员)队伍 | 第34页 |
3.4 班组日常安全管理 | 第34-37页 |
3.4.1 加强对班组的监督检查 | 第34页 |
3.4.2 班组安全检查 | 第34-35页 |
3.4.3 班组安全会议 | 第35页 |
3.4.4 班组安全教育培训 | 第35-36页 |
3.4.4.1“三级”安全教育 | 第35页 |
3.4.4.2 定期安全教育 | 第35页 |
3.4.4.3 不定期教育 | 第35页 |
3.4.4.4 班前提示教育 | 第35-36页 |
3.4.4.5 班后小结交流 | 第36页 |
3.4.5 班组安全考核 | 第36页 |
3.4.6 班组安全文化建设 | 第36-37页 |
3.4.6.1 注重形象建设 | 第36页 |
3.4.6.2 加强宣传力度 | 第36页 |
3.4.6.3 丰富班组设施 | 第36-37页 |
3.4.6.4 组织员工开展技能、知识竞赛等活动 | 第37页 |
3.4.7 班组安全管理台账 | 第37页 |
3.4.8 现场措施 | 第37页 |
3.5 班组日常安全管理流程 | 第37-41页 |
3.5.1 班组日循环 | 第38-39页 |
3.5.1.1 班前提示 | 第38页 |
3.5.1.2 班前检查 | 第38页 |
3.5.1.3 班中巡查 | 第38页 |
3.5.1.4 班后清理 | 第38-39页 |
3.5.1.5 班后交接 | 第39页 |
3.5.1.6 班后小结 | 第39页 |
3.5.2 班组周循环 | 第39-40页 |
3.5.2.1 周工作总结 | 第39-40页 |
3.5.2.2 安全管理讨论 | 第40页 |
3.5.2.3 全面整理 | 第40页 |
3.5.2.4 安全检查 | 第40页 |
3.5.3 班组月循环 | 第40-41页 |
3.5.3.1 安全教育 | 第40页 |
3.5.3.2 安全检查 | 第40-41页 |
3.5.3.3 安全月度会 | 第41页 |
3.6 作业指导书的编制 | 第41-55页 |
3.6.1 编制的背景 | 第41-42页 |
3.6.2 安全标准化作业指导书作用 | 第42页 |
3.6.3 作业指导书概念 | 第42页 |
3.6.4 现有作业指导书存在的问题 | 第42页 |
3.6.5 安全标准化作业指导书的类型 | 第42-43页 |
3.6.6 安全标准化作业指导书的特点 | 第43页 |
3.6.7 安全标准化作业指导书与作业指导书的联系与区别 | 第43页 |
3.6.8 安全标准化作业指导书编制理论依据 | 第43页 |
3.6.9 安全标准化作业指导书编制原则 | 第43-44页 |
3.6.10 班组安全标准化作业指导书的内容 | 第44页 |
3.6.11 班组安全标准化作业指导书的编制步骤 | 第44-45页 |
3.6.12 组织编写组 | 第45页 |
3.6.13 作业活动划分 | 第45-46页 |
3.6.14 收集的资料内容 | 第46-47页 |
3.6.15 工作分析 | 第47页 |
3.6.16 工作分析-某供热公司井下更换阀门操作 | 第47页 |
3.6.17 风险分析 | 第47-48页 |
3.6.18 海因里希法则 | 第48页 |
3.6.19 风险分析的常用方法 | 第48页 |
3.6.20 制定安全管理对策措施 | 第48-49页 |
3.6.21 安全控制措施的基本原理 | 第49-50页 |
3.6.22 安全管理对策措施的原则 | 第50页 |
3.6.23 草拟安全标准化作业指导书 | 第50-53页 |
3.6.23.1 确定具体的作业或活动 | 第50-51页 |
3.6.23.2 草拟条文 | 第51页 |
3.6.23.3 危险源辨识、风险分析 | 第51页 |
3.6.23.4 草拟作业指导书 | 第51页 |
3.6.23.5 危险源辨识清单 | 第51-52页 |
3.6.23.6 草拟安全标准化作业指导书 | 第52页 |
3.6.23.7 安全操作方法和严禁事项 | 第52-53页 |
3.6.23.8 员工参与 | 第53页 |
3.6.24 作业指导书的格式 | 第53页 |
3.6.25 作业指导书的推行 | 第53-54页 |
3.6.26 标准化作业指导书的作用 | 第54-55页 |
4 在冶金行业的具体实践与创建 | 第55-78页 |
4.1 根据冶金行业工艺技术、设备、安全操作规程编制作业指导书 | 第55-57页 |
4.2 冶金行业标准化作业指导书编制内容 | 第57-58页 |
4.3 推行持续改进方式,不断加强考核指导 | 第58-59页 |
4.4 反馈与改进 | 第59页 |
4.5 以石横特钢为例,举例说明作业指导书编制规范和格式 | 第59-78页 |
5 结论与展望 | 第78-81页 |
5.1 班组安全标准化创建取得的结论 | 第78页 |
5.2 展望 | 第78-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
致谢 | 第84页 |