| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 项目研究背景及意义 | 第11-14页 |
| 1.2.1 钢丝圈及其作用 | 第11-12页 |
| 1.2.2 环锭纺对钢丝圈的要求 | 第12-13页 |
| 1.2.3 钢丝圈检测方法及研究进展 | 第13-14页 |
| 1.2.4 项目研究意义 | 第14页 |
| 1.3 课题来源和研究内容 | 第14-16页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 钢丝圈自动检测系统总体设计 | 第16-24页 |
| 2.1 钢丝圈的检测内容及检测工艺 | 第16-18页 |
| 2.1.1 钢丝圈的检测内容 | 第16-17页 |
| 2.1.2 检测工艺 | 第17-18页 |
| 2.2 自动检测系统功能分析与实现方案 | 第18-23页 |
| 2.2.1 自动检测系统功能分析及模块组成 | 第18页 |
| 2.2.2 自动给料模块分析与实现方案 | 第18-19页 |
| 2.2.3 自动送料模块分析与实现方案 | 第19-20页 |
| 2.2.4 钢丝圈视觉检测模块分析与实现方案 | 第20页 |
| 2.2.5 分拣模块分析与实现方案 | 第20页 |
| 2.2.6 控制系统方案 | 第20-21页 |
| 2.2.7 钢丝圈检测后处理 | 第21-23页 |
| 2.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 机械系统设计 | 第24-47页 |
| 3.1 自动给料系统的应用及研究进展 | 第24-26页 |
| 3.2 给料装置设计 | 第26-34页 |
| 3.2.1 钢丝圈的定向给料 | 第26-30页 |
| 3.2.2 给料节奏控制机构 | 第30-32页 |
| 3.2.3 钢丝圈定向充磁及转移装置 | 第32-34页 |
| 3.3 送料装置设计 | 第34-36页 |
| 3.3.1 送料机构工况及性能要求分析 | 第34页 |
| 3.3.2 送料机构方案设计 | 第34-36页 |
| 3.4 基于磁力的钢丝圈翻转原理研究及翻转方案设计 | 第36-45页 |
| 3.4.1 磁力机械研究进展和应用情况 | 第36-37页 |
| 3.4.2 Ansoft Maxwell简介 | 第37页 |
| 3.4.3 基于Ansoft Maxwell的钢丝圈磁力模型的建立与仿真 | 第37-40页 |
| 3.4.4 仿真结果分析 | 第40-42页 |
| 3.4.5 钢丝圈定向翻转分析 | 第42页 |
| 3.4.6 磁力源的选择 | 第42-44页 |
| 3.4.7 钢丝圈定向磁力翻转试验 | 第44-45页 |
| 3.5 分拣装置设计 | 第45页 |
| 3.6 三维实体装配模型的建立 | 第45-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 钢丝圈视觉检测模块研究与设计 | 第47-54页 |
| 4.1 视觉检测技术在几何尺寸测量中的应用 | 第47-48页 |
| 4.2 检测模块硬件平台组建 | 第48-49页 |
| 4.3 钢丝圈平面度及对称度的视觉检测算法 | 第49-53页 |
| 4.3.1 钢丝圈图像处理 | 第49-51页 |
| 4.3.2 钢丝圈平面度测量方法研究 | 第51-52页 |
| 4.3.3 钢丝圈对称度测量方法研究 | 第52-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 控制系统设计 | 第54-65页 |
| 5.1 自动控制系统开发 | 第54-63页 |
| 5.1.1 逻辑控制分析 | 第54-55页 |
| 5.1.2 上位机控制方案设计 | 第55-58页 |
| 5.1.3 下位机控制方案设计 | 第58-60页 |
| 5.1.4 主要控制系统硬件设计 | 第60-61页 |
| 5.1.5 基于OPC技术的上位机与PLC通信方案设计 | 第61-63页 |
| 5.2 基于LabVIEW平台的人机交互功能设计 | 第63-64页 |
| 5.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 实验平台组装与测试 | 第65-69页 |
| 6.1 实验平台组装 | 第65-66页 |
| 6.2 钢丝圈检测仪性能测试 | 第66-69页 |
| 第七章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 7.1 课题总结 | 第69页 |
| 7.2 课题展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士期间的研究成果 | 第74页 |
