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A356铝合金轮毂热处理工艺及冲击失效分析研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 铝合金轮毂发展简介第11页
    1.3 铝合金轮毂的成型方法第11-16页
        1.3.1 低压铸造成型第11-12页
        1.3.2 金属型重力铸造成型第12-13页
        1.3.3 差压铸造成型第13-14页
        1.3.4 真空压铸成型第14页
        1.3.5 挤压铸造成型第14-15页
        1.3.6 半固态模锻成型第15-16页
        1.3.7 热旋压成型第16页
    1.4 A356铝合金研究现状第16-22页
        1.4.1 A356铝合金中各化学元素的作用第16-18页
        1.4.2 A356铝合金热处理强化机理第18-20页
        1.4.3 国内铝合金热处理工艺研究现状第20-21页
        1.4.4 常见的铝合金轮毂铸造缺陷第21-22页
    1.5 常用的轮毂安全性检测手段第22-24页
        1.5.1 13 °冲击试验第22-23页
        1.5.2 动态径向疲劳试验第23-24页
        1.5.3 动态弯曲疲劳试验第24页
    1.6 课题来源及主要研究内容第24-26页
第2章 试验材料与方法第26-30页
    2.1 试验材料第26页
    2.2 热处理工艺的制定第26-27页
    2.3 微观组织及断口观察第27页
    2.4 力学性能测试第27-28页
    2.5 13°冲击破坏实验第28-30页
第3章 不同热处理工艺对A356铝合金性能和组织的影响第30-42页
    3.1 不同固溶处理工艺对A356铝合金性能和组织的影响第30-34页
    3.2 不同时效工艺对A356铝合金性能和组织的影响第34-40页
    3.3 本章小结第40-42页
第4章 A356铝合金轮毂 13°冲击失效研究第42-52页
    4.1 A356铝合金轮毂 13°冲击失效模拟研究第42-43页
    4.2 A356铝合金轮毂实际 13°冲击失效分析第43-49页
    4.3 改进铸造A356铝合金轮毂冲击性能的建议第49-50页
    4.6 本章小结第50-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第57-58页
致谢第58页

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