| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第7-12页 |
| 1.2.1 粗磨粒金刚石砂轮磨削硬脆材料的研究 | 第7-9页 |
| 1.2.2 粗磨粒金刚石砂轮修整方法对比 | 第9-12页 |
| 1.2.3 摩擦化学修整技术 | 第12页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第12-14页 |
| 2 金刚石砂轮磨块修整过程中温度的仿真 | 第14-28页 |
| 2.1 几何模型的建立 | 第14-16页 |
| 2.2 热载荷的计算 | 第16-22页 |
| 2.2.1 热传递方式 | 第16-17页 |
| 2.2.2 导热微分方程与边界条件 | 第17-19页 |
| 2.2.3 热载荷计算 | 第19-22页 |
| 2.3 加载与求解 | 第22-25页 |
| 2.3.1 载荷加载 | 第22-23页 |
| 2.3.2 时间与时间步参数的设置 | 第23页 |
| 2.3.3 仿真结果与分析 | 第23-25页 |
| 2.4 修整工艺参数的选择 | 第25-27页 |
| 2.4.1 修整转速的选择 | 第25页 |
| 2.4.2 修整压力的选择 | 第25-26页 |
| 2.4.3 修整工艺参数的确定 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 金刚石砂轮磨块修整的工艺研究 | 第28-47页 |
| 3.1 修整工具的制备 | 第28-37页 |
| 3.1.1 修整工具材料的选择 | 第28-32页 |
| 3.1.2 修整工具的制备 | 第32-37页 |
| 3.2 金刚石砂轮磨块修整实验 | 第37-39页 |
| 3.2.1 金刚石砂轮磨块修整实验装置 | 第37-38页 |
| 3.2.2 金刚石砂轮磨块修整实验过程 | 第38-39页 |
| 3.2.3 实验检测装置 | 第39页 |
| 3.2.4 磨粒承载率和修整工具磨损率的计算 | 第39页 |
| 3.3 修整压力的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.1 修整压力对磨粒承载率的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.2 修整压力对修整工具磨损率的影响 | 第42页 |
| 3.4 修整速度的影响 | 第42-45页 |
| 3.4.1 修整速度对磨粒承载率的影响 | 第43-45页 |
| 3.4.2 修整速度对修整工具磨损率的影响 | 第45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 金刚石砂轮磨块修整的效果 | 第47-56页 |
| 4.1 砂轮磨粒等高性的测量结果及分析 | 第47-48页 |
| 4.2 砂轮表面磨粒形貌的测量结果及分析 | 第48-50页 |
| 4.2.1 砂轮表面磨粒的宏观形貌 | 第48-49页 |
| 4.2.2 砂轮表面磨粒的微观形貌 | 第49-50页 |
| 4.3 WC硬质合金工件的表面粗糙度 | 第50-53页 |
| 4.3.1 线速度对WC硬质合金表面粗糙度的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.2 磨削切深对WC硬质合金表面粗糙度的影响 | 第52-53页 |
| 4.4 WC硬质合金工件的表面形貌 | 第53-54页 |
| 4.4.1 线速度对WC硬质合金表面形貌的影响 | 第53页 |
| 4.4.2 磨削切深对WC硬质合金表面形貌的影响 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-64页 |