摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第12-14页 |
第二章 锅炉概况及改造设计烟煤特性分析 | 第14-28页 |
2.1 锅炉设备概况 | 第14-21页 |
2.1.1 锅炉主要设计参数 | 第16页 |
2.1.2 原锅炉设计燃料特性 | 第16-17页 |
2.1.3 制粉系统 | 第17-19页 |
2.1.4 燃烧系统 | 第19-20页 |
2.1.5 过热器系统 | 第20页 |
2.1.6 再热器系统 | 第20页 |
2.1.7 省煤器系统 | 第20-21页 |
2.2 运行概况 | 第21-24页 |
2.2.1 锅炉改造前运行存在问题 | 第21页 |
2.2.2 锅炉掺烧烟煤试验情况 | 第21-23页 |
2.2.3 锅炉改造前热效率试验情况 | 第23-24页 |
2.3 改造设计煤质特性 | 第24-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-28页 |
第三章 无烟煤锅炉改烧烟煤的安全性分析 | 第28-48页 |
3.1 实际工况热力模拟计算 | 第28-30页 |
3.1.1 实际工况运行参数 | 第28-29页 |
3.1.2 实际工况热力模拟计算结果 | 第29-30页 |
3.2 锅炉改烧烟煤后热力计算结果分析 | 第30-36页 |
3.3 制粉系统分析 | 第36-38页 |
3.3.1 制粉系统热力计算分析 | 第36-37页 |
3.3.2 防爆设计压力分析 | 第37页 |
3.3.3 防爆措施及防爆门设置分析 | 第37-38页 |
3.4 燃烧设备分析 | 第38-44页 |
3.5 锅炉各受热面壁温分析 | 第44页 |
3.6 炉膛热负荷分析 | 第44-45页 |
3.7 送、引风系统分析 | 第45-46页 |
3.8 炉膛受热面吹灰器布置分析 | 第46页 |
3.9 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 改造方案设计 | 第48-64页 |
4.1 制粉系统改造 | 第48-50页 |
4.1.1 新增炉烟风系统 | 第48-49页 |
4.1.2 新增邻炉放粉系统 | 第49-50页 |
4.1.3 磨煤机、排粉机改造 | 第50页 |
4.2 燃烧器改造 | 第50-58页 |
4.2.1 卫燃带改造 | 第50页 |
4.2.2 喷.面积调整 | 第50页 |
4.2.3 燃烧器层间距调整 | 第50-51页 |
4.2.4 采用全炉膛分级燃烧技术 | 第51页 |
4.2.5 采用复合摆动机构 | 第51-52页 |
4.2.6 控制系统改造 | 第52页 |
4.2.7 水冷壁开孔 | 第52页 |
4.2.8 风箱改造 | 第52-54页 |
4.2.9 燃烧器一次风管(一次风粉浓缩器)结构改造 | 第54页 |
4.2.10 燃烧器一次风喷.结构改造 | 第54-55页 |
4.2.11 燃烧器布置 | 第55-58页 |
4.3 省煤器改造 | 第58-60页 |
4.3.1 改造目的 | 第58页 |
4.3.2 结构改造 | 第58-60页 |
4.4 高温过热器改造 | 第60页 |
4.5 再热器改造 | 第60-62页 |
4.6 炉膛吹灰器改造 | 第62页 |
4.7 本章小结 | 第62-64页 |
第五章 改造后锅炉试验结果及效益分析 | 第64-69页 |
5.1 改造后锅炉试验结果 | 第64-66页 |
5.1.1 锅炉热效率试验结果 | 第64-66页 |
5.1.2 氧量变化试验结果 | 第66页 |
5.1.3 锅炉配风方式变化试验结果 | 第66页 |
5.1.4 煤粉细度调整试验结果 | 第66页 |
5.1.5 NOx排放浓度测试结果 | 第66页 |
5.2 改造后效益分析 | 第66-68页 |
5.2.1 提高燃烧效率,降低发电煤耗 | 第66-67页 |
5.2.2 运行稳定性增强,节约稳燃和灭火用油 | 第67页 |
5.2.3 减少灭火次数、增加了的发电量 | 第67-68页 |
5.2.4 总的直接经济效益 | 第68页 |
5.2.5 社会效益 | 第68页 |
5.3 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69-70页 |
6.2 展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
附件 | 第75页 |