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单一轴向压力对AZ31镁合金降解行为影响的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 可降解镁合金国内外研究现状第10-14页
    1.3 课题提出及论文的研究内容第14-15页
        1.3.1 课题的提出第14页
        1.3.2 论文研究内容第14-15页
    1.4 章节安排第15页
    1.5 本章小结第15-16页
第二章 腐蚀降解机制的建立及镁合金模型的数值模拟第16-26页
    2.1 腐蚀降解机制的建立第16-17页
        2.1.1 腐蚀机制的介绍第16页
        2.1.2 腐蚀降解机制的实现第16-17页
    2.2 试件模型及羊胫骨中段断骨固定系统模型的建立第17-22页
        2.2.1 试件模型的建立第17-18页
        2.2.2 羊胫骨中段断骨固定系统模型的建立第18-22页
    2.3 ABAQUS中模型的导入与装配第22-23页
    2.4 数值模拟第23-25页
        2.4.1 单元类型及材料的定义第23页
        2.4.2 网格的划分与边界条件的设置第23-24页
        2.4.3 接触设置与计算求解第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 有限元模拟的结果与分析第26-49页
    3.1 单一轴向压力下不同孔形镁合金接骨板的降解第26-44页
        3.1.1 不同轴向压缩载荷下镁合金接骨板试件质损与氢气体积结果与分析第26-30页
        3.1.2 相同载荷下镁合金接骨板试件质损与氢气体积的结果与分析第30-33页
        3.1.3 降解180小时后不同孔形的镁合金接骨板损伤云图及有效应力云图对比与分析第33-37页
        3.1.4 不同孔形镁合金接骨板失效变形的损伤云图及有效应力云图对比与分析第37-44页
    3.2 单一轴向压力下镁合金接骨板在固定羊胫骨中段断骨的降解第44-47页
        3.2.1 生理载荷下镁合金接骨板的质损及气体体积第44-45页
        3.2.2 生理载荷下镁合金接骨板失效变形的损伤及有效应力云图第45-47页
    3.3 本章小结第47-49页
第四章 单一轴向压力对镁合金降解影响的实验研究第49-61页
    4.1 实验准备第49-51页
        4.1.1 体外实验装置的设计与制造第49-51页
        4.1.2 模拟体液的配制第51页
    4.2 实验过程第51-53页
        4.2.1 实验目的第51-52页
        4.2.2 实验设备与实验材料第52页
        4.2.3 实验方法第52-53页
    4.3 实验结果与分析第53-59页
        4.3.1 各组试件降解过程中氢气的变化情况与分析第53-54页
        4.3.2 各组试件降解过程中质损的变化情况与分析第54-55页
        4.3.3 各组试件降解过程中pH值的变化情况与分析第55-56页
        4.3.4 各组试件降解过程中氢气体积与质损的变化情况与分析第56-57页
        4.3.5 最大压力变化情况与分析第57-58页
        4.3.6 TOB(time of bend)与位移变化情况与分析第58-59页
    4.4 实验结论第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第五章 有限元仿真与实验结果对比分析第61-66页
    5.1 单一轴向压力作用下各组实验产生氢气体积结果的预测与验证第61-62页
    5.2 单一轴向压力作用下各组实验产生质损结果的预测与验证第62-63页
    5.3 单一轴向压力作用下各组试件表面形态对比的预测与验证第63-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-71页
发表论文和科研情况说明第71-72页
致谢第72页

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