| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 固体火箭发动机喷管用树脂基烧蚀防热材料概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 树脂基烧蚀防热材料技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 树脂基烧蚀防热材料成型技术 | 第13-14页 |
| 1.3 树脂传递模塑成型(RTM)工艺概述 | 第14-18页 |
| 1.3.1 RTM工艺技术特点 | 第14-15页 |
| 1.3.2 RTM工艺发展 | 第15-16页 |
| 1.3.3 RTM工艺应用 | 第16页 |
| 1.3.4 RTM仿真模拟技术 | 第16-18页 |
| 1.4 RTM成型碳/苯并噁嗪复合材料技术研究进展 | 第18-25页 |
| 1.4.1 增强预制体技术 | 第18页 |
| 1.4.2 RTM工艺用苯并噁嗪树脂 | 第18-22页 |
| 1.4.3 苯并噁嗪树脂RTM成型工艺 | 第22-24页 |
| 1.4.4 RTM成型碳/苯并噁嗪树脂复合材料性能及应用 | 第24-25页 |
| 1.5 研究目的与研究内容 | 第25-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第25页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第25-28页 |
| 2 实验 | 第28-40页 |
| 2.1 实验原料 | 第28页 |
| 2.2 试样制备 | 第28-31页 |
| 2.2.1 预制体制备 | 第28页 |
| 2.2.2 树脂浇铸体制备 | 第28页 |
| 2.2.3 碳/苯并噁嗪复合材料RTM制备 | 第28-31页 |
| 2.3 测试项目与方法 | 第31-40页 |
| 2.3.1 预制体性能 | 第31-33页 |
| 2.3.2 苯并噁嗪树脂性能 | 第33-35页 |
| 2.3.3 碳/苯并噁嗪复合材料平板件性能 | 第35-37页 |
| 2.3.4 碳/苯并噁嗪复合材料扩张段性能 | 第37-40页 |
| 3 RTM成型用原材料特性研究 | 第40-60页 |
| 3.1 预制体基本性能 | 第40-43页 |
| 3.1.1 预制体的选择 | 第40-41页 |
| 3.1.2 预制体基本性能 | 第41-43页 |
| 3.2 RTM型苯并噁嗪树脂基本特性研究 | 第43-55页 |
| 3.2.1 苯并噁嗪树脂成型工艺性研究 | 第43-49页 |
| 3.2.2 苯并噁嗪树脂固化特性研究 | 第49-52页 |
| 3.2.3 苯并噁嗪树脂及其浇铸体FTIR分析 | 第52-54页 |
| 3.2.4 固化工艺参数的确定 | 第54-55页 |
| 3.3 苯并噁嗪树脂浇铸体性能研究 | 第55-57页 |
| 3.3.1 密度 | 第55页 |
| 3.3.2 力学性能 | 第55-56页 |
| 3.3.3 热物理性能 | 第56-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-60页 |
| 4 RTM成型工艺模拟仿真和实验验证 | 第60-82页 |
| 4.1 平板件RTM成型工艺模拟仿真 | 第60-65页 |
| 4.1.1 模型的建立和参数的输入、调整 | 第60-61页 |
| 4.1.2 注射模拟方案拟定 | 第61-64页 |
| 4.1.3 充填模拟结果对比与分析 | 第64-65页 |
| 4.2 平板件RTM工艺参数的实验验证研究 | 第65-75页 |
| 4.2.1 RTM工艺参数与复合材料性能相关研究 | 第65-70页 |
| 4.2.2 工艺优化后复合材料性能测试及分析 | 第70-75页 |
| 4.3 扩张段的RTM成型 | 第75-81页 |
| 4.3.1 扩张段的RTM成型工艺仿真研究 | 第75-77页 |
| 4.3.2 扩张段的RTM成型验证 | 第77-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 5 结论与展望 | 第82-84页 |
| 5.1 结论 | 第82-83页 |
| 5.2 展望 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第90页 |
