| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 1 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 秸秆力学特性研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 秸秆切割技术研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 主要研究内容和技术路线 | 第18-22页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第19-22页 |
| 2 藤茎类秸秆的组织结构与特性分析 | 第22-44页 |
| 2.1 藤茎类秸秆的微观组织结构观察与特性测试试验 | 第22-23页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.1.2 试验仪器设备 | 第22页 |
| 2.1.3 试验方法 | 第22-23页 |
| 2.2 藤茎类秸秆的微观组织结构与含水率特性分析 | 第23-25页 |
| 2.2.1 秸秆微观组织结构特性分析 | 第23-24页 |
| 2.2.2 秸秆含水率特性分析 | 第24-25页 |
| 2.3 藤茎类秸秆组织结构与含水率对切割影响分析 | 第25-26页 |
| 2.3.1 秸秆组织结构对切割影响分析 | 第25页 |
| 2.3.2 秸秆含水率对切割影响分析 | 第25-26页 |
| 2.4 藤茎类秸秆弹性力学理论分析 | 第26-35页 |
| 2.4.1 有关假定 | 第26-27页 |
| 2.4.2 弹性力学解法讨论 | 第27-28页 |
| 2.4.3 各向异性的力学性质 | 第28-31页 |
| 2.4.4 藤茎类秸秆的横观各向同性的力学性质 | 第31-35页 |
| 2.5 藤茎类秸秆拉伸力学特性分析 | 第35-39页 |
| 2.5.1 藤茎类秸秆拉伸特性测试结果 | 第35-37页 |
| 2.5.2 藤茎类秸秆拉伸力学特性分析 | 第37-38页 |
| 2.5.3 秸秆微观结构对拉伸力学特性的影响分析 | 第38-39页 |
| 2.6 藤茎类秸秆剪切力学特性分析 | 第39-42页 |
| 2.6.1 藤茎类秸秆剪切特性测试结果 | 第39-40页 |
| 2.6.2 藤茎类秸秆剪切力学特性分析 | 第40-41页 |
| 2.6.3 秸秆微观结构对剪切力学特性的影响分析 | 第41-42页 |
| 2.7 本章小结 | 第42-44页 |
| 3 藤茎类秸秆高效切割过程影响因素分析及设计计算 | 第44-66页 |
| 3.1 秸秆切割过程影响因素分析 | 第44-47页 |
| 3.1.1 秸秆有支承切割和无支承切割分析 | 第44页 |
| 3.1.2 秸秆正切和滑切分析 | 第44-46页 |
| 3.1.3 秸秆切割刀片运动的几何分析 | 第46-47页 |
| 3.1.4 秸秆切割高略契金力学试验分析 | 第47页 |
| 3.2 藤茎类秸秆切割设计计算 | 第47-55页 |
| 3.2.1 藤茎类秸秆切割方式的选择 | 第47页 |
| 3.2.2 等滑切角（对数螺线）锯齿型刀片的设计 | 第47-50页 |
| 3.2.3 秸秆切割刀片的材料与结构特性分析 | 第50-51页 |
| 3.2.4 主切割力设计计算 | 第51-53页 |
| 3.2.5 切割力与主要切削参数之间的关系 | 第53-55页 |
| 3.2.6 切削速度设计计算 | 第55页 |
| 3.3 藤茎类秸秆切割力试验与分析 | 第55-64页 |
| 3.3.1 材料与测试方法 | 第55-56页 |
| 3.3.2 藤茎类秸秆单因素切割力试验设计 | 第56-57页 |
| 3.3.3 藤茎类秸秆多因素切割力正交试验设计 | 第57-58页 |
| 3.3.4 藤茎类秸秆切割力单因素试验结果统计分析 | 第58-62页 |
| 3.3.5 藤茎类秸秆切割力多因素正交试验结果统计分析 | 第62-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 4 藤茎类秸秆切割刀片结构模拟分析与参数优化 | 第66-90页 |
| 4.1 有限元分析概述 | 第66页 |
| 4.1.1 有限元法的基本思想 | 第66页 |
| 4.1.2 有限元法的基本要素 | 第66页 |
| 4.1.3 有限元法解题基本步骤 | 第66页 |
| 4.2 切割刀片的有限元模拟分析 | 第66-79页 |
| 4.2.1 等滑切角锯齿型刀片切割力的有限元模拟 | 第66-71页 |
| 4.2.2 切割刀片结构有限元分析 | 第71-79页 |
| 4.3 切割刀片设计参数的灵敏度分析及优化设计 | 第79-88页 |
| 4.3.1 在PTC Creo中分析刀片各个参数的灵敏度 | 第79-86页 |
| 4.3.2 切割刀片的优化设计 | 第86-88页 |
| 4.4 本章小结 | 第88-90页 |
| 5 藤茎类秸秆切割过程模拟分析 | 第90-110页 |
| 5.1 单根藤茎类秸秆切割过程有限元模拟分析 | 第90-102页 |
| 5.1.1 模拟模型中藤茎类秸秆材料选择 | 第90-92页 |
| 5.1.2 数值模拟相关算法的选择 | 第92-96页 |
| 5.1.3 藤茎类秸秆切割模型构建 | 第96-97页 |
| 5.1.4 藤茎类秸秆切割模拟的前处理 | 第97-99页 |
| 5.1.5 单根藤茎类秸秆切割过程及性能模拟分析 | 第99-102页 |
| 5.2 基于EDEM的多根藤茎类秸秆切割过程模拟分析 | 第102-108页 |
| 5.2.1 离散元分析软件EDEM简介 | 第102-103页 |
| 5.2.2 基于EDEM的藤茎类秸秆切割过程模拟方法 | 第103-106页 |
| 5.2.3 模拟结果及分析 | 第106-108页 |
| 5.3 本章小结 | 第108-110页 |
| 6 藤茎类秸秆切割性能试验与分析 | 第110-122页 |
| 6.1 试验材料 | 第110页 |
| 6.2 试验设备 | 第110-111页 |
| 6.3 试验内容及方案 | 第111-113页 |
| 6.3.1 藤茎类秸秆单因素切割性能试验内容 | 第111-112页 |
| 6.3.2 藤茎类秸秆正交切割性能试验内容 | 第112-113页 |
| 6.4 藤茎类秸秆单因素切割性能试验结果分析 | 第113-117页 |
| 6.4.1 不同刀片类型切割试验结果分析 | 第113-114页 |
| 6.4.2 不同滑切角刀片切割试验结果分析 | 第114-115页 |
| 6.4.3 不同刀片材料切割试验结果分析 | 第115-117页 |
| 6.4.4 不同含水率秸秆切割试验结果分析 | 第117页 |
| 6.5 藤茎类秸秆正交切割性能试验结果分析 | 第117-121页 |
| 6.6 本章小结 | 第121-122页 |
| 7 结论与展望 | 第122-124页 |
| 7.1 结论 | 第122-123页 |
| 7.2 展望 | 第123-124页 |
| 参考文献 | 第124-130页 |
| 致谢 | 第130-132页 |
| 攻读博士学位期间学术成果 | 第132页 |
