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基于薄壁件加工变形的球头刀铣削力仿真及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究目的及意义第10-11页
    1.2 铣削力建模研究现状第11-13页
        1.2.1 球头铣刀铣削力建模国内外研究现状第11-12页
        1.2.2 薄壁件铣削力建模的国内外研究现状第12-13页
    1.3 薄壁件加工变形研究现状第13-14页
        1.3.1 薄壁件加工变形有限元仿真研究现状第13页
        1.3.2 薄壁件加工变形控制研究现状第13-14页
    1.4 课题来源及主要研究内容第14-16页
第2章 球头铣刀铣削力建模第16-39页
    2.1 球头铣刀几何模型第16-23页
        2.1.1 球头铣刀刃线几何模型第16-19页
        2.1.2 瞬时切削厚度第19-23页
    2.2 铣削力模型第23-25页
    2.3 铣削力系数求解第25-33页
        2.3.1 铣削力系数模型第26-30页
        2.3.2 铣削力系数求解实验第30-33页
    2.4 铣削力仿真第33-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 薄壁件铣削加工过程变形规律预测第39-61页
    3.1 薄壁件铣削加工过程变形理论第39-42页
        3.1.1 薄壁件铣削加工过程受力变形的描述第39-40页
        3.1.2 模型简化假设第40页
        3.1.3 基于ANSYS分析薄壁件铣削过程的流程第40-42页
    3.2 两端自由薄壁件铣削加工过程变形规律预测第42-47页
        3.2.1 两端自由薄壁件有限元模型第42-43页
        3.2.2 X、Y、Z三向变形对比分析第43-44页
        3.2.3 沿工件长度方向变形分析第44-46页
        3.2.4 沿工件宽度方向变形分析第46-47页
        3.2.5 总体变形分析第47页
    3.3 两端固定薄壁件铣削加工过程变形规律预测第47-52页
        3.3.1 两端固定薄壁件有限元模型第47-48页
        3.3.2 X、Y、Z三向变形对比分析第48-50页
        3.3.3 沿工件长度方向变形分析第50-51页
        3.3.4 沿工件宽度方向变形分析第51-52页
        3.3.5 总体变形分析第52页
    3.4 叶轮叶片铣削加工过程变形规律预测第52-59页
        3.4.1 叶轮叶片铣削加工过程有限元模型的建立第52-53页
        3.4.2 叶轮叶片铣削力计算第53-55页
        3.4.3 叶轮叶片铣削加工过程中变形规律的分析第55-59页
    3.5 薄壁件铣削变形控制策略第59-60页
    3.6 本章小结第60-61页
第4章 薄壁件铣削力模型修正及实验验证第61-72页
    4.1 修正的薄壁件铣削力模型第61-64页
    4.2 铣削力模型实验验证第64-71页
        4.2.1 实验条件第64-66页
        4.2.2 模型的实验验证第66-71页
    4.3 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78页

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