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叔丁醇—异丙醇—水混合溶液分离的模拟与实验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-21页
    1.1 叔丁醇应用概述第8-9页
    1.2 异丙醇应用概述第9页
    1.3 不同分离方法的比较第9-12页
        1.3.1 叔丁醇-水分离工艺的比较第9-10页
        1.3.2 异丙醇-水的分离工艺比较第10-12页
    1.4 萃取精馏第12-16页
        1.4.1 萃取精馏的原理第12-14页
        1.4.2 萃取精馏的分类第14-16页
    1.5 萃取精馏的溶剂选择第16-19页
        1.5.1 溶剂选择原则第16-17页
        1.5.2 溶剂选择方法第17-19页
    1.6 本文研究内容第19-21页
第2章 萃取剂的筛选第21-34页
    2.1 汽液平衡第21-28页
        2.1.1 汽液平衡的分类第21页
        2.1.2 汽液平衡计算理论第21-22页
        2.1.3 汽液平衡实验条件及装置第22-23页
        2.1.4 汽液平衡的测定第23-28页
            2.1.4.1 二元体系汽液平衡测定与关联第23-28页
            2.1.4.2 三元体系汽液平衡测定第28页
    2.2 萃取溶剂的初步筛选第28-29页
    2.3 Aspen plus单级萃取精馏模拟研究第29-31页
    2.4 萃取溶剂的筛选实验第31-34页
第3章 三塔萃取精馏过程模拟研究第34-52页
    3.1 Aspen plus精馏模块介绍第34页
    3.2 三塔萃取精馏的工艺流程第34-36页
    3.3 萃取精馏塔T101的模拟优化第36-41页
        3.3.1 塔顶出料的影响第36页
        3.3.2 回流比的影响第36-37页
        3.3.3 溶剂比的影响第37-38页
        3.3.4 塔板数的影响第38页
        3.3.5 原料进料位置的影响第38-39页
        3.3.6 正交试验优化萃取精馏工艺条件第39-41页
    3.4 萃取精馏塔T201的模拟优化第41-46页
        3.4.1 塔顶出料的影响第41页
        3.4.2 回流比的影响第41-42页
        3.4.3 溶剂比的影响第42-43页
        3.4.4 塔板数的影响第43页
        3.4.5 原料进料位置的影响第43-44页
        3.4.6 正交试验优化萃取精馏工艺条件第44-46页
    3.5 萃取精馏塔T301的模拟优化第46-51页
        3.5.1 塔顶出料的影响第46页
        3.5.2 回流比的影响第46-47页
        3.5.3 溶剂比的影响第47-48页
        3.5.4 塔板数的影响第48页
        3.5.5 原料进料位置的影响第48-49页
        3.5.6 正交试验优化萃取精馏工艺条件第49-51页
    3.6 结论第51-52页
第4章 萃取精馏实验研究第52-56页
    4.1 萃取精馏实验第52-55页
        4.1.1 实验装置及分析条件第52-54页
        4.1.2 T101的实验结果及讨论第54页
        4.1.3 T201的实验结果及讨论第54-55页
        4.1.4 T301的实验结果及讨论第55页
    4.2 小结第55-56页
第5章 结论与展望第56-57页
    5.1 结论第56页
    5.2 展望第56-57页
参考文献第57-61页
附录第61-62页
在读期间发表的学术论文及研究成果第62-63页
致谢第63页

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