摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 课题研究背景及研究意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外相关课题研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 国内相关课题研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 国外相关课题研究现状 | 第12-14页 |
1.3 课题研究目标及研究内容 | 第14-15页 |
1.3.1 研究目标 | 第14页 |
1.3.2 研究内容 | 第14-15页 |
第二章 管纱卷绕成形分析 | 第15-31页 |
2.1 环锭细纱机卷绕成形过程分析 | 第15-18页 |
2.1.1 主要卷绕参数的分析与计算 | 第16-17页 |
2.1.2 卷绕运动分析 | 第17-18页 |
2.2 细纱机卷绕成形运动的数学模型 | 第18-23页 |
2.2.1 细纱机正常成形段的数学模型 | 第18-19页 |
2.2.2 短动程升降参数分析 | 第19页 |
2.2.3 级升值优化 | 第19-20页 |
2.2.4 细纱机管底成形段的数学模型的建立 | 第20-23页 |
2.3 细纱机管底成形曲线的仿真与优化 | 第23-29页 |
2.3.1 MATLAB数学软件的介绍 | 第23-24页 |
2.3.2 细纱机管底成形曲线的仿真分析 | 第24页 |
2.3.3 管底成形曲线的优化与验证 | 第24-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-31页 |
第三章 纱线张力分析 | 第31-49页 |
3.1 纱质点的静力学平衡 | 第31-33页 |
3.1.1 纱线张力的基本性质 | 第31-32页 |
3.1.2 纱线张力的静力学平衡方程 | 第32-33页 |
3.2 气圈纱的力学分析 | 第33-39页 |
3.2.1 纱质点基本力学性能分析 | 第33-35页 |
3.2.2 纱质点的受力分析 | 第35-39页 |
3.3 环锭纺气圈纱的张力计算 | 第39-45页 |
3.3.1 气圈底部张力T_t的计算 | 第40-43页 |
3.3.2 卷绕张力T_w的计算 | 第43-44页 |
3.3.3 气圈顶部张力T_o的计算 | 第44页 |
3.3.4 纺纱张力T_d的计算 | 第44-45页 |
3.4 纱线张力的影响因素 | 第45-47页 |
3.4.1 参数μ和β对纱线张力的影响 | 第45-46页 |
3.4.2 参数r_M和r_t对纱线张力的影响 | 第46页 |
3.4.3 参数X_t,Y_t,Z_t对纱线张力的影响 | 第46-47页 |
3.5 纺纱张力T_d变化曲线 | 第47-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 环锭细纱机成型机构研究 | 第49-75页 |
4.1 细纱机成型机构的对比分析 | 第49-52页 |
4.1.1 机械式桃形凸轮成型机构分析 | 第49-51页 |
4.1.2 电子凸轮成型机构分析 | 第51页 |
4.1.3 新型成型机构分析 | 第51-52页 |
4.2 积极式成型机构的设计 | 第52-56页 |
4.2.1 积极式成型机构传动方案 | 第52-53页 |
4.2.2 主要零部件的参数确定与设计 | 第53-56页 |
4.3 细纱机成型机构的仿真分析与优化 | 第56-65页 |
4.3.1 细纱机成型机构实体建模 | 第56-58页 |
4.3.2 细纱机成型机构运动仿真 | 第58-65页 |
4.4 细纱机成型机构静力学分析 | 第65-73页 |
4.4.1 静力学模型的建立 | 第65-66页 |
4.4.2 网格划分 | 第66-67页 |
4.4.3 添加载荷与约束 | 第67-69页 |
4.4.4 主要零部件及成型机构的静力学分析 | 第69-73页 |
4.5 本章小结 | 第73-75页 |
第五章 纺纱张力实验与分析 | 第75-85页 |
5.1 样机实验平台 | 第75-78页 |
5.1.1 机械部件研制 | 第75-76页 |
5.1.2 控制系统原理 | 第76-78页 |
5.2 张力闭环控制的PLC实现 | 第78-79页 |
5.3 实验验证 | 第79-83页 |
5.3.1 实验材料 | 第80页 |
5.3.2 实验过程 | 第80-82页 |
5.3.3 实验结果 | 第82-83页 |
5.4 本章小结 | 第83-85页 |
第六章 总结与展望 | 第85-87页 |
6.1 总结 | 第85-86页 |
6.2 展望 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
发表论文及科研情况 | 第91-93页 |
附录 | 第93-97页 |
致谢 | 第97页 |