甲醇泵水力设计及压力脉动特性研究
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第14-22页 |
1.1 研究背景与意义 | 第14-15页 |
1.2 国内外研究现状 | 第15-20页 |
1.2.1 多级离心泵数值模拟研究现状 | 第15-17页 |
1.2.2 泵转子模态分析研究现状 | 第17-18页 |
1.2.3 离心泵叶轮切割研究现状 | 第18-19页 |
1.2.4 多级离心泵压力脉动研究现状 | 第19-20页 |
1.3 本文研究内容 | 第20-22页 |
第二章 计算流体力学及模态分析基本理论 | 第22-29页 |
2.1 计算流体力学的概述及控制方程 | 第22-23页 |
2.1.1 计算流体力学概述 | 第22页 |
2.1.2 控制方程 | 第22-23页 |
2.2 数值计算方法 | 第23-24页 |
2.3 湍流数值模拟方法 | 第24-27页 |
2.4 模态分析基本理论 | 第27-28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 甲醇泵水力设计及网格划分 | 第29-44页 |
3.1 甲醇泵设计参数 | 第29页 |
3.2 结构布置 | 第29-30页 |
3.3 叶轮水力设计 | 第30-34页 |
3.3.1 首级叶轮 | 第31-33页 |
3.3.2 次级叶轮 | 第33-34页 |
3.4 吸水室水力设计 | 第34-35页 |
3.5 压水室及过渡流道水力设计 | 第35-38页 |
3.5.1 末级蜗壳 | 第35-37页 |
3.5.2 过渡流道的设计 | 第37-38页 |
3.6 实体建模 | 第38-40页 |
3.6.1 各级叶轮 | 第38-39页 |
3.6.2 半螺旋形吸水室 | 第39页 |
3.6.3 末级蜗壳 | 第39-40页 |
3.6.4 其它部件流道与总装配图的三维造型 | 第40页 |
3.7 甲醇泵网格划分 | 第40-43页 |
3.7.1 网格划分 | 第40-42页 |
3.7.2 网格无关性验证 | 第42-43页 |
3.8 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 甲醇泵定常模拟与可靠性验证 | 第44-59页 |
4.1 定常数值模拟 | 第44-51页 |
4.1.1 CFX模拟设置 | 第44-45页 |
4.1.2 流场分析 | 第45-51页 |
4.1.3 过渡流道损失分析 | 第51页 |
4.2 水力性能试验与模拟结果对比 | 第51-53页 |
4.3 泵转子强度验证 | 第53-57页 |
4.3.1 计算模型 | 第53-54页 |
4.3.2 自由模态结果分析 | 第54-55页 |
4.3.3 有预应力模态分析及对比 | 第55-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-59页 |
第五章 甲醇泵首级叶轮切割压力脉动分析 | 第59-71页 |
5.1 非定常设置 | 第59-60页 |
5.2 首级叶轮切割量蜗壳内压力脉动分析 | 第60-65页 |
5.2.1 蜗壳内周向压力脉动分析 | 第60-62页 |
5.2.2 蜗壳内特殊点压力脉动分析 | 第62-65页 |
5.3 首级叶轮切割方式蜗壳内压力脉动分析 | 第65-69页 |
5.3.1 蜗壳内周向压力脉动分析 | 第65-66页 |
5.3.2 蜗壳内特殊点压力脉动分析 | 第66-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-71页 |
第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
6.1 总结 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第77-78页 |