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超高强钢板热成形界面粉末润滑特性分析及磨损行为研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第17-27页
    1.1 概述第17页
    1.2 粉末润滑研究现状第17-21页
        1.2.1 粉末润滑的试验研究第18-20页
        1.2.2 粉末润滑的理论及数值模拟第20-21页
    1.3 热成形界面摩擦与润滑研究现状第21-24页
    1.4 热作模具钢磨损研究现状第24-25页
    1.5 课题来源第25页
    1.6 本文研究内容及意义第25-27页
第二章 热成形界面粉末润滑特性试验研究第27-45页
    2.1 引言第27页
    2.2 试验部分第27-34页
        2.2.1 试验与分析设备第27-29页
        2.2.2 试验材料第29-32页
        2.2.3 试验方案第32-34页
    2.3 载荷对粉末润滑特性的影响第34-37页
        2.3.1 载荷对摩擦系数的影响第34-35页
        2.3.2 载荷对表面润滑膜的影响第35-37页
    2.4 速度对粉末润滑特性的影响第37-40页
        2.4.1 速度对摩擦系数的影响第37-38页
        2.4.2 速度对表面润滑膜的影响第38-40页
    2.5 润滑方式对粉末润滑特性的影响第40-43页
        2.5.1 润滑方式对摩擦系数的影响第40-41页
        2.5.2 润滑方式对表面润滑膜的影响第41-43页
    2.6 本章小结第43-45页
第三章 基于粉末润滑下热作模具钢的摩擦磨损行为研究第45-64页
    3.1 引言第45页
    3.2 试验部分第45-48页
        3.2.1 试验设备与分析设备第45页
        3.2.2 试验材料第45-46页
        3.2.3 试验方案第46-47页
        3.2.4 试验步骤及注意事项第47-48页
    3.3 载荷对热作模具钢摩擦磨损行为的影响第48-52页
        3.3.1 载荷对摩擦系数的影响第48-49页
        3.3.2 载荷对模具钢磨损的影响第49-51页
        3.3.3 载荷对模具表面微观形貌的影响第51-52页
    3.4 转速对热作模具钢摩擦磨损行为的影响第52-55页
        3.4.1 转速对摩擦系数的影响第52-53页
        3.4.2 转速对模具钢磨损的影响第53-54页
        3.4.3 转速对模具表面微观形貌的影响第54-55页
    3.5 润滑方式对热作模具钢摩擦磨损行为的影响第55-59页
        3.5.1 润滑方式对摩擦系数的影响第55-56页
        3.5.2 润滑方式对模具钢磨损的影响第56-57页
        3.5.3 润滑方式对模具表面微观形貌的影响第57-59页
    3.6 温度对热作模具钢摩擦磨损行为的影响第59-62页
        3.6.1 温度对摩擦系数的影响第59-60页
        3.6.2 温度对模具磨损的影响第60-61页
        3.6.3 温度对模具表面微观形貌的影响第61-62页
    3.7 本章小结第62-64页
第四章 基于粉末润滑下热冲压成形试验研究第64-76页
    4.1 引言第64页
    4.2 试验部分第64-69页
        4.2.1 试验设备第64-66页
        4.2.2 试验材料第66-68页
        4.2.3 试验方案第68页
        4.2.4 试验步骤及注意事项第68-69页
    4.3 固体润滑剂对高强钢热冲压成形的影响第69-72页
        4.3.1 润滑层宏观表面分析第69-70页
        4.3.2 润滑层微观表面分析第70-71页
        4.3.3 金属表面三维形貌分析第71-72页
    4.4 固体润滑剂对钛合金热冲压成形的影响第72-75页
        4.4.1 润滑层宏观表面分析第72-73页
        4.4.2 润滑层微观表面分析第73-74页
        4.4.3 金属表面三维形貌分析第74-75页
    4.5 本章总结第75-76页
第五章 总结与展望第76-78页
    5.1 总结第76-77页
    5.2 展望第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第82-83页

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