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轻质油储罐硫化亚铁自燃的预防

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 引言第10-13页
    1.1 课题来源及背景第10-11页
    1.2 课题研究内容及研究方法第11-13页
        1.2.1 研究内容第11-12页
        1.2.2 拟解决的关键问题第12页
        1.2.3 技术线路第12-13页
第2章 文献综述第13-21页
    2.1 轻质油储罐中硫化亚铁产生途径第13-15页
        2.1.1 储罐内壁上部及罐顶硫腐蚀产生硫化亚铁第13-14页
        2.1.2 储罐罐壁下部和罐底硫腐蚀产生硫化亚铁第14页
        2.1.3 轻质油储罐中硫化亚铁生成的影响因素第14-15页
    2.2 硫化亚铁的自燃机理第15-17页
        2.2.1 轻质油储罐中硫化亚铁自燃的原因第15-16页
        2.2.2 轻质油储罐中硫化亚铁自燃的影响因素第16-17页
    2.3 预防轻质油储罐中硫化亚铁自燃的措施第17-21页
        2.3.1 运用防腐蚀技术减轻储罐的硫腐蚀第17-19页
        2.3.2 运用储罐氮封技术第19页
        2.3.3 运用硫化亚铁钝化清洗技术第19-20页
        2.3.4 现状与问题第20-21页
第3章 轻质油储罐防腐技术的应用第21-30页
    3.1 中间产品罐区储罐基本情况第21页
    3.2 轻质油储罐内防腐技术的应用情况第21-22页
    3.3 轻质油储罐的内腐蚀情况第22-23页
    3.4 影响轻质油储罐内防腐效果的原因第23-24页
    3.5 措施与建议第24-30页
        3.5.1 为轻质油储罐增加牺牲阳极保护设施第24-27页
        3.5.2 加强防腐涂层施工的质量控制第27-28页
        3.5.3 加强储罐日常运行管理第28-29页
        3.5.4 应用效果第29-30页
第4章 轻质油储罐氮封技术的应用第30-40页
    4.1 轻质油储罐氮封方案设计第30-33页
        4.1.1 氮封的工作原理第30-31页
        4.1.2 氮封供气量的计算第31页
        4.1.3 氮封压力的设定第31-32页
        4.1.4 储罐通气窗的改造第32页
        4.1.5 氮封的运行说明第32-33页
    4.2 氮封设施存在的问题第33-35页
        4.2.1 光导液位计导向管漏气第33-35页
        4.2.2 罐顶通气窗封堵不严第35页
    4.3 解决措施第35-37页
    4.4 补充建议第37-40页
        4.4.1 臭气治理装置的工艺流程第37-38页
        4.4.2 臭气治理装置的脱臭机理第38-39页
        4.4.3 臭气治理装置的脱臭效果第39-40页
第5章 硫化亚铁钝化清洗技术在清罐过程中的应用第40-47页
    5.1 硫化亚铁钝化清洗技术第40-42页
        5.1.1 硫化亚铁钝化清洗剂的性能第40-41页
        5.1.2 硫化亚铁钝化清洗技术的优点第41-42页
    5.2 储罐的硫化亚铁钝化清洗方案第42-46页
        5.2.1 储罐的注水置换第42页
        5.2.2 循环清洗工艺流程的配管安装第42-44页
        5.2.3 钝化清洗作业的步骤第44-46页
    5.3 储罐钝化清洗效果评价第46-47页
第6章 结论与建议第47-49页
    6.1 结论第47-48页
    6.2 建议第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53页

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