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年产1万台RV减速器的生产布局研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·选题背景及其意义第9-10页
   ·国内外相关研究现状第10-12页
   ·研究内容和技术路线第12-15页
     ·研究内容第12-13页
     ·技术路线第13-15页
第2章 RV减速器的生产布局设计研究第15-51页
   ·企业生产运营调研及布局方法分析第15-21页
     ·企业现状第15-16页
     ·RV减速器简介第16页
     ·车间概述第16-17页
     ·生产布局设计的基本要求第17-18页
     ·布局方法分析第18-21页
   ·RV减速器产品产量分析第21-24页
     ·RV减速器产品分析第21-22页
     ·RV减速器产量分析第22-24页
   ·RV减速器工艺过程分析第24-27页
   ·RV减速器车间作业单位划分第27-28页
   ·RV减速器车间作业单位相互关系分析第28-35页
     ·物流关系分析第28-30页
     ·非物流关系分析第30-32页
     ·作业单位间综合关系分析第32-34页
     ·绘制作业单位位置相关图第34-35页
   ·作业单位面积估算第35-41页
   ·RV减速器车间整体布局方案设计及方案评价第41-48页
     ·作业单位间布局设计第41-42页
     ·作业单位内布局设计第42-43页
     ·RV减速器车间整体布局方案第43-44页
     ·RV减速器车间布局评价第44-48页
   ·车间物料搬运分析第48-51页
第3章 行星架组物料输送线布局方案改进第51-61页
   ·行星架组物料输送线改进问题分析第51-52页
     ·行星架组设备布局问题分析第51-52页
     ·物料输送线改进关键问题分析第52页
   ·行星架组物料输送线方案改进设计第52-61页
     ·物料输送线自动化生产流程构建第52-57页
     ·物料输送线布局相关尺寸设计第57页
     ·物料输送线平面布局图绘制第57-61页
第4章 行星架组物料输送线布局仿真第61-77页
   ·仿真软件介绍第61-63页
     ·eM-Plant软件介绍第61-62页
     ·eM-Plant基本建模对象第62-63页
   ·仿真目标确定第63页
   ·仿真评价指标建立第63-64页
   ·行星架组物料输送线仿真模型建立第64-71页
     ·布局建模假设第64页
     ·逻辑建模思路及相关参数设置第64-68页
     ·仿真控制主要程序设计第68-71页
     ·物料输送线完整仿真模型建立第71页
   ·物料输送线仿真及优化分析第71-77页
     ·生产能力分析第71-72页
     ·设备利用率分析第72-77页
第5章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-81页
致谢第81页

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