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多工位薄板件刚性装配尺寸偏差建模与诊断

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-14页
1 绪论第14-22页
   ·研究背景及意义第14-15页
     ·研究背景第14-15页
     ·研究意义第15页
   ·国内外研究现状第15-20页
     ·国内外主要研究机构第16页
     ·装配偏差模型研究现状第16-20页
     ·目前方法需要解决的问题第20页
   ·本文主要研究内容第20-21页
   ·本文组织结构第21-22页
2 基础理论知识第22-30页
   ·矩阵分析基础第22页
   ·坐标系的定义第22-26页
     ·平动、转动的坐标表示第23-24页
     ·复合运动的坐标表示第24页
     ·微分齐次变换第24-26页
   ·系统状态空间法第26-29页
     ·系统状态表达第26-28页
     ·状态变换第28页
     ·系统能控性和能观性第28-29页
   ·本章小结第29-30页
3 多工位薄板件刚性装配尺寸偏差建模第30-45页
   ·关键特征概念第30-31页
     ·关键产品特征第30-31页
     ·关键控制特征第31页
   ·模型的假设条件第31-32页
   ·夹具定位布局及连接方式第32-34页
   ·装配偏差分析第34-42页
     ·夹具偏差第34-35页
     ·零件偏差第35-37页
     ·夹具偏差引起的零件偏差第37-40页
     ·零件重定位引起的零件偏差第40-42页
   ·基于状态空间的装配过程建模第42-44页
     ·多工位装配尺寸偏差传递过程第42页
     ·状态方程第42-43页
     ·观测方程第43-44页
   ·本章小结第44-45页
4 基于面扫描的偏差源诊断方法第45-53页
   ·偏差源诊断目的和诊断能力分析第45-47页
   ·不完全诊断系统中可诊断偏差源分析第47-49页
   ·最小诊断类第49-50页
   ·基于面扫描的测点布局和诊断方法第50-51页
   ·装配尺寸偏差诊断模型第51-52页
   ·本章小结第52-53页
5 实例分析第53-73页
   ·装配零件的简介第53-57页
     ·装配零件的主要尺寸第53-54页
     ·零件的装配过程第54-57页
   ·测量设备及其主要参数第57-58页
   ·测量实验数据及其分析第58-61页
   ·装配偏差状态空间建模第61-63页
   ·基于MATLAB的装配尺寸偏差仿真第63-67页
   ·基于面扫描的装配偏差源诊断及分析第67-72页
   ·本章小结第72-73页
6 总结与展望第73-75页
   ·本文工作总结第73-74页
   ·工作展望第74-75页
参考文献第75-80页
作者简介第80页

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